Blankgeglühtes (BA) nahtloses Rohr
Produktbeschreibung
Blankglühen ist ein Glühprozess, der im Vakuum oder in einer kontrollierten Atmosphäre mit Inertgasen (z. B. Wasserstoff) durchgeführt wird. Diese kontrollierte Atmosphäre reduziert die Oberflächenoxidation auf ein Minimum, was zu einer helleren Oberfläche und einer deutlich dünneren Oxidschicht führt. Nach dem Blankglühen ist kein Beizen erforderlich, da die Oxidation minimal ist. Da kein Beizen erfolgt, ist die Oberfläche deutlich glatter und somit beständiger gegen Lochfraß.
Durch die Glanzbehandlung bleibt die Glätte der gewalzten Oberfläche erhalten, und die glänzende Oberfläche kann ohne Nachbearbeitung erzielt werden. Nach dem Glanzglühen behält die Oberfläche des Stahlrohrs ihren ursprünglichen metallischen Glanz, und es entsteht eine glänzende Oberfläche, die der Spiegeloberfläche nahekommt. Unter allgemeinen Voraussetzungen kann die Oberfläche direkt ohne Nachbearbeitung verwendet werden.
Für ein effektives Blankglühen reinigen wir die Rohroberflächen vor dem Glühen und befreien sie von Fremdkörpern. Außerdem halten wir die Glühatmosphäre im Ofen relativ sauerstofffrei (für ein glänzendes Ergebnis). Dies erreichen wir durch die Entfernung nahezu aller Gase (Erzeugung eines Vakuums) oder durch die Verdrängung von Sauerstoff und Stickstoff durch trockenen Wasserstoff oder Argon.
Durch Vakuumblankglühen entsteht ein extrem sauberes Rohr. Dieses Rohr erfüllt die Anforderungen an hochreine Gasversorgungsleitungen hinsichtlich innerer Glätte, Sauberkeit, verbesserter Korrosionsbeständigkeit und reduzierter Gas- und Partikelemission des Metalls.
Die Produkte werden in Präzisionsinstrumenten, medizinischen Geräten, hochreinen Rohrleitungen der Halbleiterindustrie, Automobil-Pipelines, Laborgas-Pipelines, der Luft- und Raumfahrt- und Wasserstoffindustriekette (Niederdruck, Mitteldruck, Hochdruck), Ultrahochdruck-(UHP)-Edelstahlrohren und anderen Bereichen verwendet.
Darüber hinaus verfügen wir über einen Bestand von über 100.000 Metern Rohren, sodass wir auch Kunden mit dringenden Lieferzeiten entgegenkommen können.
Materialqualität
UNS | ASTM | EN |
S30400/S30403 | 304/304L | 1.4301/1.4307 |
S31603 | 316L | 1.4404 |
S31635 | 316Ti | 1.4571 |
S32100 | 321 | 1.4541 |
S34700 | 347 | 1.4550 |
S31008 | 310S | 1.4845 |
N08904 | 904L | 1.4539 |
S32750 | 1.441 | |
S31803 | 1.4462 | |
S32205 | 1.4462 |
Spezifikation
ASTM A213 /ASTM A269/ASTM A789/EN10216-5 TC1 oder gemäß Anforderungen.
Rauheit und Härte
Produktionsstandard | Innere Rauheit | OD-Oberfläche | Härte max | ||
Typ 1 | Typ 2 | Typ 3 | Typ | HRB | |
ASTM A269 | Ra ≤ 0,35 μm | Ra ≤ 0,6 μm | Keine Anfrage | Mechanische Politur | 90 |
Verfahren
Kaltwalzen / Kaltziehen / Glühen.
Verpackung
Jede einzelne Tube wird an beiden Enden verschlossen, in saubere, einlagige Beutel verpackt und schließlich in eine Holzkiste gelegt.


Anwendung
Chemie und Petrochemie/ Energie und Strom/ Wärmetauscherherstellung/ Hydraulische und mechanische Systeme/ Transport von sauberem Gas




Ehrenurkunde

ISO9001/2015-Norm

ISO 45001/2018 Standard

PED-Zertifikat

TÜV-Zertifikat für Wasserstoffverträglichkeitsprüfung
Häufig gestellte Fragen
- Vollständiges Glühen.
- Isothermes Glühen.
- Unvollständiges Glühen.
- Sphärifizierungsglühen.
- Diffusion oder gleichmäßiges Glühen.
- Spannungsarmglühen.
- Rekristallisationsglühen.
Glühen ist ein Wärmebehandlungsprozess, der die physikalischen und manchmal auch chemischen Eigenschaften eines Materials verändert, um die Duktilität zu erhöhen und die Härte zu verringern, damit es besser verarbeitbar ist. Beim Glühen muss das Material für eine bestimmte Zeit über seiner Rekristallisationstemperatur liegen, bevor es abkühlt.
Glühen ist ein Wärmebehandlungsverfahren, mit dem die Eigenschaften von Metallen und anderen Materialien verändert werden, typischerweise um sie weicher, dehnbarer und weniger spröde zu machen. Dabei wird das Material auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und anschließend langsam und kontrolliert abgekühlt, um die Kristallstruktur zu verändern.
NEIN. | Größe (mm) | EP-Rohr (316L) Größe Notiert von ● | |
OD | Thk | ||
BA-Rohr – Rauheit der Innenfläche Ra0,35 | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | ● |
6.35 | 1,00 | ● | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 | ● |
9,53 | 1,00 | ||
1/2 Zoll | 12,70 | 0,89 | |
12,70 | 1,00 | ||
12,70 | 1,24 | ● | |
3/4 Zoll | 19.05 | 1,65 | ● |
1 | 25,40 | 1,65 | ● |
BA-Rohr – Rauheit der Innenfläche Ra0,6 | |||
1/8″ | 3.175 | 0,71 | |
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 | |
9,53 | 1,00 | ||
9,53 | 1,24 | ||
9,53 | 1,65 | ||
9,53 | 2.11 | ||
9,53 | 3.18 | ||
1/2″ | 12,70 | 0,89 | |
12,70 | 1,00 | ||
12,70 | 1,24 | ||
12,70 | 1,65 | ||
12,70 | 2.11 | ||
5/8″ | 15,88 | 1,24 | |
15,88 | 1,65 | ||
3/4″ | 19.05 | 1,24 | |
19.05 | 1,65 | ||
19.05 | 2.11 | ||
1″ | 25,40 | 1,24 | |
25,40 | 1,65 | ||
25,40 | 2.11 | ||
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 | ● |
1-1/2″ | 38,10 | 1,65 | ● |
2″ | 50,80 | 1,65 | ● |
10A | 17.30 | 1,20 | ● |
15A | 21,70 | 1,65 | ● |
20A | 27.20 | 1,65 | ● |
25A | 34,00 | 1,65 | ● |
32A | 42,70 | 1,65 | ● |
40A | 48,60 | 1,65 | ● |
50A | 60,50 | 1,65 | |
8.00 | 1,00 | ||
8.00 | 1,50 | ||
10.00 | 1,00 | ||
10.00 | 1,50 | ||
10.00 | 2,00 | ||
12.00 | 1,00 | ||
12.00 | 1,50 | ||
12.00 | 2,00 | ||
14.00 | 1,00 | ||
14.00 | 1,50 | ||
14.00 | 2,00 | ||
15.00 | 1,00 | ||
15.00 | 1,50 | ||
15.00 | 2,00 | ||
16.00 | 1,00 | ||
16.00 | 1,50 | ||
16.00 | 2,00 | ||
18.00 | 1,00 | ||
18.00 | 1,50 | ||
18.00 | 2,00 | ||
19.00 | 1,50 | ||
19.00 | 2,00 | ||
20.00 | 1,50 | ||
20.00 | 2,00 | ||
22.00 | 1,50 | ||
22.00 | 2,00 | ||
25.00 | 2,00 | ||
28.00 | 1,50 | ||
BA-Rohr, keine Anforderung zur Rauheit der Innenfläche | |||
1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
6.35 | 1,24 | ||
6.35 | 1,65 | ||
3/8″ | 9,53 | 0,89 | |
9,53 | 1,24 | ||
9,53 | 1,65 | ||
9,53 | 2.11 | ||
1/2″ | 12,70 | 0,89 | |
12,70 | 1,24 | ||
12,70 | 1,65 | ||
12,70 | 2.11 | ||
6.00 | 1,00 | ||
8.00 | 1,00 | ||
10.00 | 1,00 | ||
12.00 | 1,00 | ||
12.00 | 1,50 |