Blankgeglühtes (BA) nahtloses Rohr
Produktbeschreibung
Beim Blankglühen handelt es sich um einen Glühprozess, der im Vakuum oder in einer kontrollierten Atmosphäre mit Inertgasen (z. B. Wasserstoff) durchgeführt wird. Diese kontrollierte Atmosphäre reduziert die Oberflächenoxidation auf ein Minimum, was zu einer helleren Oberfläche und einer viel dünneren Oxidschicht führt. Nach dem Blankglühen ist kein Beizen erforderlich, da die Oxidation minimal ist. Da kein Beizen erfolgt, ist die Oberfläche wesentlich glatter, was zu einer besseren Beständigkeit gegen Lochfraß führt.
Durch die Glanzbehandlung bleibt die Glätte der gewalzten Oberfläche erhalten und die glänzende Oberfläche kann ohne Nachbearbeitung erzielt werden. Nach dem Blankglühen behält die Oberfläche des Stahlrohrs den ursprünglichen metallischen Glanz und es entsteht eine blanke Oberfläche nahe der Spiegeloberfläche. Bei allgemeinen Anforderungen ist die Oberfläche ohne Bearbeitung direkt nutzbar.
Damit das Blankglühen effektiv ist, reinigen wir die Rohroberflächen vor dem Glühen und befreien sie von Fremdkörpern. Und wir sorgen dafür, dass die Glühatmosphäre im Ofen relativ sauerstofffrei ist (wenn ein helles Ergebnis gewünscht ist). Dies wird erreicht, indem nahezu das gesamte Gas entfernt wird (Erzeugung eines Vakuums) oder Sauerstoff und Stickstoff durch trockenen Wasserstoff oder Argon ersetzt werden.
Vakuum-Blankglühen erzeugt extrem saubere Rohre. Dieses Rohr erfüllt die Anforderungen für ultrahochreine Gasversorgungsleitungen wie innere Glätte, Sauberkeit, verbesserte Korrosionsbeständigkeit und reduzierte Gas- und Partikelemissionen aus dem Metall.
Die Produkte werden in Präzisionsinstrumenten, medizinischen Geräten, hochreinen Pipelines der Halbleiterindustrie, Automobilpipelines, Laborgaspipelines, Luft- und Raumfahrt- und Wasserstoffindustrieketten (Niederdruck, Mitteldruck, Hochdruck), Ultrahochdruckrohren (UHP) aus rostfreiem Stahl und anderen verwendet Felder.
Darüber hinaus verfügen wir über einen Rohrbestand von über 100.000 Metern, um Kunden mit dringenden Lieferzeiten gerecht zu werden.
Materialqualität
| UNS | ASTM | EN |
| S30400/S30403 | 304/304L | 1.4301/1.4307 |
| S31603 | 316L | 1.4404 |
| S31635 | 316Ti | 1.4571 |
| S32100 | 321 | 1.4541 |
| S34700 | 347 | 1.4550 |
| S31008 | 310S | 1.4845 |
| N08904 | 904L | 1.4539 |
| S32750 | 1.441 | |
| S31803 | 1.4462 | |
| S32205 | 1.4462 |
Spezifikation
ASTM A213 /ASTM A269/ASTM A789/EN10216-5 TC1 oder gemäß den Anforderungen.
Rauheit und Härte
| Produktionsstandard | Innere Rauheit | OD-Oberfläche | Härte max | ||
| Typ 1 | Typ 2 | Typ 3 | Typ | HRB | |
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,35 μm | Ra ≤ 0,6μm | Keine Anfrage | Mechanische Politur | 90 |
Verfahren
Kaltwalzen / Kaltziehen / Glühen.
Verpackung
Jedes einzelne Röhrchen ist an beiden Enden verschlossen, in sauberen einlagigen Beuteln verpackt und abschließend in einer Holzkiste verpackt.
Anwendung
Chemie und Petrochemie/Energie und Energie/Wärmetauscherherstellung/Hydraulische und mechanische Systeme/Reingastransport
Ehrenurkunde
ISO9001/2015-Standard
ISO 45001/2018-Standard
PED-Zertifikat
TÜV-Zertifikat für die Wasserstoffverträglichkeitsprüfung
FAQ
- Vollständiges Glühen.
- Isothermes Glühen.
- Unvollständiges Glühen.
- Sphärifizierungsglühen.
- Diffusion oder gleichmäßiges Glühen.
- Spannungsarmglühen.
- Rekristallisationsglühen.
Glühen ist ein Wärmebehandlungsprozess, der die physikalischen und manchmal auch chemischen Eigenschaften eines Materials verändert, um die Duktilität zu erhöhen und die Härte zu verringern, um es besser bearbeitbar zu machen. Beim Glühprozess muss das Material eine bestimmte Zeit lang oberhalb seiner Rekristallisationstemperatur liegen, bevor es abkühlt.
Glühen ist ein Wärmebehandlungsprozess, mit dem die Eigenschaften von Metallen und anderen Materialien verändert werden, typischerweise um sie weicher, duktiler und weniger spröde zu machen. Dabei wird das Material auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann langsam und kontrolliert abgekühlt, um die Kristallstruktur zu manipulieren.
| NEIN. | Größe (mm) | Größe des EP-Rohrs (316L). Notiert von ● | |
| OD | Thk | ||
| BA-Rohr Innenoberflächenrauheit Ra0,35 | |||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 | ● |
| 6.35 | 1,00 | ● | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 | ● |
| 9.53 | 1,00 | ||
| 1/2" | 12.70 | 0,89 | |
| 12.70 | 1,00 | ||
| 12.70 | 1.24 | ● | |
| 3/4" | 19.05 | 1,65 | ● |
| 1 | 25.40 | 1,65 | ● |
| BA-Rohr Innenoberflächenrauheit Ra0,6 | |||
| 1/8″ | 3.175 | 0,71 | |
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 | |
| 9.53 | 1,00 | ||
| 9.53 | 1.24 | ||
| 9.53 | 1,65 | ||
| 9.53 | 2.11 | ||
| 9.53 | 3.18 | ||
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 | |
| 12.70 | 1,00 | ||
| 12.70 | 1.24 | ||
| 12.70 | 1,65 | ||
| 12.70 | 2.11 | ||
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 | |
| 15.88 | 1,65 | ||
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 | |
| 19.05 | 1,65 | ||
| 19.05 | 2.11 | ||
| 1″ | 25.40 | 1.24 | |
| 25.40 | 1,65 | ||
| 25.40 | 2.11 | ||
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 | ● |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 | ● |
| 2″ | 50,80 | 1,65 | ● |
| 10A | 17.30 | 1.20 | ● |
| 15A | 21.70 | 1,65 | ● |
| 20A | 27.20 | 1,65 | ● |
| 25A | 34.00 | 1,65 | ● |
| 32A | 42,70 | 1,65 | ● |
| 40A | 48,60 | 1,65 | ● |
| 50A | 60,50 | 1,65 | |
| 8.00 | 1,00 | ||
| 8.00 | 1,50 | ||
| 10.00 | 1,00 | ||
| 10.00 | 1,50 | ||
| 10.00 | 2,00 | ||
| 12.00 | 1,00 | ||
| 12.00 | 1,50 | ||
| 12.00 | 2,00 | ||
| 14.00 | 1,00 | ||
| 14.00 | 1,50 | ||
| 14.00 | 2,00 | ||
| 15.00 | 1,00 | ||
| 15.00 | 1,50 | ||
| 15.00 | 2,00 | ||
| 16.00 | 1,00 | ||
| 16.00 | 1,50 | ||
| 16.00 | 2,00 | ||
| 18.00 | 1,00 | ||
| 18.00 | 1,50 | ||
| 18.00 | 2,00 | ||
| 19.00 | 1,50 | ||
| 19.00 | 2,00 | ||
| 20.00 | 1,50 | ||
| 20.00 | 2,00 | ||
| 22.00 | 1,50 | ||
| 22.00 | 2,00 | ||
| 25.00 | 2,00 | ||
| 28.00 | 1,50 | ||
| BA-Rohr, keine Anfrage zur Innenoberflächenrauheit | |||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 | |
| 6.35 | 1.24 | ||
| 6.35 | 1,65 | ||
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 | |
| 9.53 | 1.24 | ||
| 9.53 | 1,65 | ||
| 9.53 | 2.11 | ||
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 | |
| 12.70 | 1.24 | ||
| 12.70 | 1,65 | ||
| 12.70 | 2.11 | ||
| 6.00 | 1,00 | ||
| 8.00 | 1,00 | ||
| 10.00 | 1,00 | ||
| 12.00 | 1,00 | ||
| 12.00 | 1,50 | ||