Elektropoliertes (EP) nahtloses Rohr
Was ist Elektropolieren?
Elektropolierenist ein elektrochemischer Endbearbeitungsprozess, bei dem eine dünne Materialschicht von einem Metallteil, typischerweise Edelstahl oder ähnlichen Legierungen, entfernt wird. Der Prozess hinterlässt eine glänzende, glatte und ultrareine Oberfläche.
Auch bekannt alselektrochemisches Polieren, anodisches Polierenoderelektrolytisches PolierenElektropolieren eignet sich besonders zum Polieren und Entgraten von Teilen, die zerbrechlich sind oder komplexe Geometrien aufweisen. Elektropolieren verbessert die Oberflächengüte, indem die Oberflächenrauheit um bis zu 50 % reduziert wird.
Man kann sich Elektropolieren vorstellen alsumgekehrte Galvanisierung. Anstatt eine dünne Schicht positiv geladener Metallionen aufzutragen, wird beim Elektropolieren elektrischer Strom verwendet, um eine dünne Schicht Metallionen in einer Elektrolytlösung aufzulösen.
Das Elektropolieren von Edelstahl ist die häufigste Anwendung des Elektropolierens. Elektropolierter Edelstahl hat eine glatte, glänzende, ultrareine Oberfläche, die Korrosion widersteht. Obwohl fast jedes Metall geeignet ist, sind die am häufigsten elektropolierten Metalle Edelstahl der Serien 300 und 400.
Für die Endbearbeitung der Galvanisierung gelten unterschiedliche Standards für den Einsatz in verschiedenen Anwendungen. Diese Anwendungen erfordern einen mittleren Oberflächenbereich. Elektropolieren ist ein Prozess, bei dem die absolute Rauheit des elektropolierten Edelstahlrohrs reduziert wird. Dadurch werden die Abmessungen der Rohre präziser und das Ep-Rohr kann in empfindlichen Systemen wie pharmazeutischen Industrieanwendungen präzise installiert werden.
Wir verfügen über unsere eigene Polierausrüstung und produzieren unter der Anleitung des koreanischen Technikteams elektrolytische Polierrohre, die den Anforderungen verschiedener Bereiche gerecht werden.
Unser EP-Röhrchen unter ISO14644-1 Klasse 5-Reinraumbedingungen, jedes Röhrchen wird mit ultrahochreinem (UHP) Stickstoff gespült und dann verschlossen und doppelt verpackt. Für alle Materialien wird eine Zertifizierung zur Qualifizierung der Produktionsstandards, der chemischen Zusammensetzung, der Materialrückverfolgbarkeit und der maximalen Oberflächenrauheit der Schläuche bereitgestellt.
Spezifikation
ASTM A213 / ASTM A269
Rauheit und Härte
| Produktionsstandard | Innere Rauheit | Äußere Rauheit | Härte max |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25 μm | Ra ≤ 0,50 μm | 90 |
Relative Elementzusammensetzung der Röhre
Bericht 16939(1)
Verfahren
Kaltwalzen / Kaltziehen / Glühen / Elektropolieren
Materialqualität
TP316/316L
Verpackung
Jedes einzelne Röhrchen wurde mit N2-Gas gespült, an beiden Enden verschlossen, in sauberen Doppelbeuteln verpackt und schließlich in einer Holzkiste verpackt.
EP-Röhren-Reinraum
Reinraumstandards: ISO14644-1 Klasse 5
Anwendung
Halbleiter/Displays/Lebensmittel, Pharmazeutika, Bioproduktionsanlagen/Ultrareine, saubere Pipeline/Anlagen zur Herstellung von Solarenergie/Schiffbaumotorenpipeline/Luft- und Raumfahrtmotoren/Hydraulische und mechanische Systeme/Reingastransport
Ehrenurkunde
ISO9001/2015-Standard
ISO 45001/2018-Standard
PED-Zertifikat
TÜV-Zertifikat für die Wasserstoffverträglichkeitsprüfung
FAQ
Bei elektropolierten Rohren aus Edelstahl 316L handelt es sich um eine Art Edelstahlrohr, das einer speziellen Oberflächenbehandlung namens Elektropolieren (EP) unterzogen wird. Hier die wichtigsten Details:
- Material: Es besteht aus Edelstahl 316L, der im Vergleich zu Edelstahl 304 einen geringeren Kohlenstoffgehalt aufweist. Dadurch ist es korrosionsbeständiger und für Anwendungen geeignet, bei denen Sensibilisierungsrisiken bestehen.
- Oberflächenbeschaffenheit: Beim Elektropolieren wird das Rohr in ein elektrisch geladenes Elektrolytlösungsbad getaucht. Dieser Prozess löst Unebenheiten auf oder direkt unter der Rohroberfläche auf, was zu einer glatten, gleichmäßigen Oberfläche führt. Die innere Oberflächenrauheit beträgt laut Zertifizierung maximal 10 Mikrozoll Ra.
- Anwendungen:
- Pharmazeutische Industrie: Wird aufgrund seiner Sauberkeit und Korrosionsbeständigkeit für ultrahochreine Anwendungen verwendet.
- Chemische Verarbeitung: Probenahmeleitungen zum Nachweis von H2S.
- Sanitäre Rohrleitungssysteme: Ideal für Lebensmittel- und Getränkeanwendungen.
- Halbleiterfertigung: Wo eine feine Glättung des Rohrs entscheidend ist.
- Zertifizierungen: Die maßgeblichen Spezifikationen für elektropolierte Rohre sind ASTM A269, A632 und A1016. Jedes Röhrchen wird mit hochreinem Stickstoff gespült, verschlossen und unter Reinraumbedingungen der ISO-Klasse 4 doppelt verpackt.
Elektropolierte Rohre bieten mehrere Vorteile:
- Korrosionsbeständigkeit: Der Elektropolierprozess entfernt Oberflächenfehler und erhöht so die Beständigkeit des Materials gegen Korrosion und Lochfraß.
- Glatte Oberflächenbeschaffenheit: Die resultierende spiegelähnliche Oberfläche verringert die Reibung und erleichtert so die Reinigung und Wartung. Dies ist von entscheidender Bedeutung für Anwendungen in der Pharma-, Lebensmittel- und Halbleiterindustrie.
- Verbesserte Sauberkeit: Elektropolierte Rohre weisen weniger Spalten und Mikrorauheiten auf, wodurch das Risiko des Bakterienwachstums minimiert wird. Sie sind ideal für Sanitäranwendungen.
- Reduzierte Anhaftung von Verunreinigungen: Die glatte Oberfläche verhindert das Anhaften von Partikeln und Verunreinigungen und sorgt so für Produktreinheit.
- Verbesserte Ästhetik: Das polierte Erscheinungsbild ist optisch ansprechend und für High-End-Anwendungen geeignet.
Elektropolierte Rohre werden häufig in kritischen Umgebungen verwendet, in denen Sauberkeit, Korrosionsbeständigkeit und glatte Oberflächen unerlässlich sind.
| NEIN. | Größe | |
| Außendurchmesser (mm) | Dicke (mm) | |
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 1/2″ | 12.70 | 1.24 |
| 3/4″ | 19.05 | 1,65 |
| 3/4″ | 19.05 | 2.11 |
| 1″ | 25.40 | 1,65 |
| 1″ | 25.40 | 2.11 |
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34.00 | 1,65 |
| 32A | 42,70 | 1,65 |
| 40A | 48,60 | 1,65 |