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Produkt

HASTELLOY C276 (UNS N10276/W.Nr. 2.4819)

Kurzbeschreibung:

C276 ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Superlegierung mit einem Zusatz von Wolfram, die für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl rauer Umgebungen ausgelegt ist.


Produktdetails

Parametergröße

Produkt-Tags

Produkteinführung

Legierung C-276 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit universeller Korrosionsbeständigkeit, die von keiner anderen Legierung erreicht wird. C-276 ist auch als Hastelloy C-276 bekannt und stellt eine verbesserte Knetversion der Legierung C dar, da sie nach dem Schweißen normalerweise nicht lösungsgeglüht werden muss und sich deutlich besser verarbeiten lässt.

Alloy C-276 weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl rauer Umgebungen und Medien auf. Wie viele andere Nickellegierungen ist es duktil, lässt sich leicht formen und schweißen. Diese Legierung wird in den meisten industriellen Umgebungen verwendet, in denen aggressive chemische Umgebungen vorhanden sind und andere Legierungen versagt haben.

HASTELLOY C276 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Knetlegierung, die als die vielseitigste verfügbare korrosionsbeständige Legierung gilt. Diese Legierung ist beständig gegen die Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der Schweißwärmeeinflusszone und eignet sich daher für die meisten chemischen Prozessanwendungen im geschweißten Zustand. Legierung C-276 weist außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion und oxidierende Atmosphären bis zu 1900 °F auf. Alloy C-276 weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Umgebungen auf.

Legierung C276 mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen mechanische und chemische Zersetzung. Der hohe Nickel- und Molybdängehalt sorgt für eine bemerkenswerte Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Umgebungen, während Chrom in oxidierenden Medien für die gleiche Korrosionsbeständigkeit sorgt. Der niedrige Kohlenstoffgehalt minimiert die Karbidausfällung beim Schweißen und sorgt so für die Korrosionsbeständigkeit der geschweißten Strukturen.

Eigenschaften

● Hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
● Außergewöhnlich niedrige magnetische Permeabilität.
● Hervorragende kryogene Eigenschaften.
● Hervorragende Korrosionsbeständigkeit.

Legierung C-276 wird häufig in vielen Branchen eingesetzt, darunter in der chemischen und petrochemischen Verarbeitung, in der Öl- und Gasindustrie, in der Energieerzeugung, in der Pharma-, Zellstoff- und Papierproduktion sowie in der Abwasseraufbereitung. Zu den Endanwendungen gehören Kaminauskleidungen, Kanäle, Dämpfer, Wäscher, Abgasnacherhitzer, Wärmetauscher, Reaktionsgefäße, Verdampfer, Transferleitungen und viele andere stark korrosive Anwendungen.

Produktspezifikationen

ASTM B622

Chemische Anforderungen

Legierung C276 (UNS N10276)

Zusammensetzung %

Ni
Nickel
Cr
Chrom
Mo
Molybdän
Fe
lron
W
Wolfram
C
Kohlenstoff
Si
Silizium
Co
Kobalt
Mn
Mangan
V
Vanadium
P
Phosphor
S
Schwefel
57,0 Min 14,5-16,5 15.0-17.0 4,0-7,0 3,0-4,5 0,010 max 0,08 max 2,5 max 1,0 max 0,35 max 0,04 max 0,03 max
Mechanische Eigenschaften
Streckgrenze 41 Ksi min
Zugfestigkeit 100 Ksi min
Dehnung (2" min) 40 %

Größentoleranz

OD OD-Toleranz WT-Toleranz
Zoll mm %
1/8" +0,08/-0 +/-10
1/4" +/-0,10 +/-10
Bis zu 1/2" +/-0,13 +/-15
1/2" bis 1-1/2", exkl +/-0,13 +/-10
1-1/2" bis 3-1/2", exkl +/-0,25 +/-10
Hinweis: Die Toleranz kann entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden ausgehandelt werden
Maximal zulässiger Druck (Einheit: BAR)
Wandstärke (mm)
    0,89 1.24 1,65 2.11 2,77 3,96 4,78
Außendurchmesser (mm) 6.35 529 769 1052 1404      
9.53 340 487 671 916 1186    
12.7 250 356 486 664 869    
19.05   232 313 423 551    
25.4   172 231 310 401 596 738
31.8     183 245 315 464 572
38.1     152 202 260 381 468
50.8     113 150 193 280 342

Ehrenurkunde

zhengshu2

ISO9001/2015-Standard

zhengshu3

ISO 45001/2018-Standard

zhengshu4

PED-Zertifikat

zhengshu5

TÜV-Zertifikat für die Wasserstoffverträglichkeitsprüfung

FAQ

Ist C276 ein INCONEL?

Die INCONEL-Legierung C-276 (UNS N10276/W.Nr. 2.4819) ist für ihre Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl aggressiver Medien bekannt. Der hohe Molybdängehalt sorgt für Beständigkeit gegen lokale Korrosion wie Lochfraß.

Ist Hastelloy besser als Inconel?

Beide Legierungen bieten vergleichbare Korrosionsbeständigkeitsvorteile; Allerdings hat Inconel einen leichten Vorteil, wenn es in oxidierenden Anwendungen verwendet wird. Andererseits bietet Hastelloy aufgrund seines höheren Anteils an Molybdän eine bessere Leistung bei reduzierter Korrosion.

Was ist der Unterschied zwischen Hastelloy C276 und Alloy C 276?

Der zweite Unterschied zwischen Alloy C276 und Hastelloy C 276 ist ihre Temperaturtoleranz. Legierung C 276 hat eine maximale Betriebstemperatur von 816 °C, während Hastelloy C 276 eine höhere maximale Betriebstemperatur von 982 °C (1800 °F) hat.

FAQ

Was bedeutet BPE im Rohr?

Die kurze Antwort lautet: BPE steht für Bioprocessing Equipment. Die längere Antwort lautet: Es handelt sich um die von der American Society of Mechanical Engineers (ASME) entwickelten Normen für Bioverarbeitungsgeräte, die sich aus ehrenamtlichen Fachleuten weltweit in 36 technischen Teilbereichen zusammensetzen.


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  • NEIN. Größe (mm)
    OD Thk
    BA-Rohr Innenoberflächenrauheit Ra0,35
    1/4″ 6.35 0,89
    6.35 1,00
    3/8″ 9.53 0,89
    9.53 1,00
    1/2" 12.70 0,89
    12.70 1,00
    12.70 1.24
    3/4" 19.05 1,65
    1 25.40 1,65
    BA-Rohr Innenoberflächenrauheit Ra0,6
    1/8″ 3.175 0,71
    1/4″ 6.35 0,89
    3/8″ 9.53 0,89
    9.53 1,00
    9.53 1.24
    9.53 1,65
    9.53 2.11
    9.53 3.18
    1/2″ 12.70 0,89
    12.70 1,00
    12.70 1.24
    12.70 1,65
    12.70 2.11
    5/8″ 15.88 1.24
    15.88 1,65
    3/4″ 19.05 1.24
    19.05 1,65
    19.05 2.11
    1″ 25.40 1.24
    25.40 1,65
    25.40 2.11
    1-1/4″ 31,75 1,65
    1-1/2″ 38.10 1,65
    2″ 50,80 1,65
    10A 17.30 1.20
    15A 21.70 1,65
    20A 27.20 1,65
    25A 34.00 1,65
    32A 42,70 1,65
    40A 48,60 1,65
    50A 60,50 1,65
      8.00 1,00
      8.00 1,50
      10.00 1,00
      10.00 1,50
      10.00 2,00
      12.00 1,00
      12.00 1,50
      12.00 2,00
      14.00 1,00
      14.00 1,50
      14.00 2,00
      15.00 1,00
      15.00 1,50
      15.00 2,00
      16.00 1,00
      16.00 1,50
      16.00 2,00
      18.00 1,00
      18.00 1,50
      18.00 2,00
      19.00 1,50
      19.00 2,00
      20.00 1,50
      20.00 2,00
      22.00 1,50
      22.00 2,00
      25.00 2,00
      28.00 1,50
    BA-Rohr, keine Anfrage zur Innenoberflächenrauheit
    1/4″ 6.35 0,89
    6.35 1.24
    6.35 1,65
    3/8″ 9.53 0,89
    9.53 1.24
    9.53 1,65
    9.53 2.11
    1/2″ 12.70 0,89
    12.70 1.24
    12.70 1,65
    12.70 2.11
      6.00 1,00
      8.00 1,00
      10.00 1,00
      12.00 1,00
      12.00 1,50
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