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Produkt

HASTELLOY C276 (UNS N10276/W.Nr. 2.4819)

Kurze Beschreibung:

C276 ist eine Nickel-Molybdän-Chrom-Superlegierung mit Wolframzusatz, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl anspruchsvoller Umgebungen bietet.


Produktdetail

Parametergröße

Produkt Tags

Produkteinführung

Alloy C-276 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit universeller Korrosionsbeständigkeit, die von keiner anderen Legierung erreicht wird. C-276, auch bekannt als Hastelloy C-276, ist eine verbesserte Schmiedeversion von Alloy C. Sie benötigt nach dem Schweißen in der Regel keine Lösungsglühung und lässt sich deutlich besser verarbeiten.

Die Legierung C-276 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von rauen Umgebungen und Medien auf. Wie viele andere Nickellegierungen ist sie duktil, leicht formbar und schweißbar. Diese Legierung wird in den meisten Industrieumgebungen eingesetzt, in denen aggressive chemische Umgebungen herrschen und andere Legierungen versagt haben.

HASTELLOY C276 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Knetlegierung und gilt als die vielseitigste korrosionsbeständige Legierung auf dem Markt. Diese Legierung ist beständig gegen die Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der Schweißwärmeeinflusszone und eignet sich daher im geschweißten Zustand für die meisten chemischen Prozessanwendungen. Die Legierung C-276 weist zudem eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion und oxidierende Atmosphären bis zu 1900 °F auf. Sie weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen eine Vielzahl chemischer Umgebungen auf.

Die Legierung C276 weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen mechanischen und chemischen Abbau auf. Der hohe Nickel- und Molybdängehalt verleiht bemerkenswerte Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Umgebungen, während Chrom die gleiche Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden Medien gewährleistet. Der niedrige Kohlenstoffgehalt minimiert die Karbidausscheidung beim Schweißen und sorgt so für eine gleichbleibende Korrosionsbeständigkeit der geschweißten Strukturen.

Eigenschaften

● Überragende Korrosionsbeständigkeit.
● Außergewöhnlich niedrige magnetische Permeabilität.
● Hervorragende kryogene Eigenschaften.
● Hervorragende Korrosionsbeständigkeit.

Legierung C-276 wird häufig in vielen Branchen eingesetzt, darunter in der chemischen und petrochemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie, der Stromerzeugung, der Pharmaindustrie, der Zellstoff- und Papierproduktion sowie der Abwasseraufbereitung. Zu den Endanwendungen zählen Kaminauskleidungen, Kanäle, Dämpfer, Gaswäscher, Abgasnacherhitzer, Wärmetauscher, Reaktionsbehälter, Verdampfer, Transferrohre und viele weitere hochkorrosive Anwendungen.

Produktspezifikationen

ASTM B622

Chemische Anforderungen

Legierung C276 (UNS N10276)

Zusammensetzung %

Ni
Nickel
Cr
Chrom
Mo
Molybdän
Fe
Eisen
W
Wolfram
C
Kohlenstoff
Si
Silizium
Co
Kobalt
Mn
Mangan
V
Vanadium
P
Phosphor
S
Schwefel
57,0 Minuten 14,5-16,5 15,0-17,0 4,0-7,0 3,0-4,5 0,010 max 0,08 max 2,5 max 1,0 max 0,35 max 0,04 max 0,03 max
Mechanische Eigenschaften
Streckgrenze 41 Ksi min
Zugfestigkeit 100 Ksi min
Dehnung (mindestens 2 Zoll) 40 %

Größentoleranz

OD OD-Toleranz WT-Toleranz
Zoll mm %
1/8 Zoll +0,08/-0 +/-10
1/4 Zoll +/-0,10 +/-10
Bis zu 1/2" +/-0,13 +/-15
1/2" bis 1-1/2", exkl. +/-0,13 +/-10
1-1/2" bis 3-1/2", exkl. +/-0,25 +/-10
Hinweis: Die Toleranz kann entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden ausgehandelt werden
Maximal zulässiger Druck (Einheit: BAR)
Wandstärke (mm)
    0,89 1,24 1,65 2.11 2,77 3,96 4,78
Außendurchmesser (mm) 6.35 529 769 1052 1404      
9,53 340 487 671 916 1186    
12.7 250 356 486 664 869    
19.05   232 313 423 551    
25,4   172 231 310 401 596 738
31,8     183 245 315 464 572
38.1     152 202 260 381 468
50,8     113 150 193 280 342

Ehrenurkunde

zhengshu2

ISO9001/2015-Norm

zhengshu3

ISO 45001/2018 Standard

zhengshu4

PED-Zertifikat

zhengshu5

TÜV-Zertifikat für Wasserstoffverträglichkeitsprüfung

Häufig gestellte Fragen

Ist C276 ein INCONEL?

Die INCONEL-Legierung C-276 (UNS N10276/W.Nr. 2.4819) ist für ihre Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl aggressiver Medien bekannt. Der hohe Molybdängehalt verleiht Beständigkeit gegen lokale Korrosion wie Lochfraß.

Ist Hastelloy besser als Inconel?

Beide Legierungen bieten vergleichbare Vorteile hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit. Inconel hat jedoch einen leichten Vorteil bei oxidierenden Anwendungen. Hastelloy hingegen bietet aufgrund seines höheren Molybdänanteils eine bessere Leistung bei reduzierender Korrosion.

Was ist der Unterschied zwischen Hastelloy C276 und Alloy C 276?

Der zweite Unterschied zwischen Alloy C276 und Hastelloy C276 ist ihre Temperaturtoleranz. Alloy C276 hat eine maximale Betriebstemperatur von 816 °C, während Hastelloy C276 eine höhere maximale Betriebstemperatur von 982 °C (1800 °F) aufweist.

Häufig gestellte Fragen

Was bedeutet BPE in Rohren?

Die kurze Antwort lautet: BPE steht für Bioprozessanlagen. Die längere Antwort lautet: Es handelt sich um die Normensammlung für Bioprozessanlagen, die von der American Society of Mechanical Engineers (ASME) entwickelt wurde. Diese besteht aus freiwilligen Fachleuten aus 36 technischen Teilbereichen weltweit.


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  • NEIN. Größe (mm)
    OD Thk
    BA-Rohr – Rauheit der Innenfläche Ra0,35
    1/4″ 6.35 0,89
    6.35 1,00
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,00
    1/2 Zoll 12,70 0,89
    12,70 1,00
    12,70 1,24
    3/4 Zoll 19.05 1,65
    1 25,40 1,65
    BA-Rohr – Rauheit der Innenfläche Ra0,6
    1/8″ 3.175 0,71
    1/4″ 6.35 0,89
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,00
    9,53 1,24
    9,53 1,65
    9,53 2.11
    9,53 3.18
    1/2″ 12,70 0,89
    12,70 1,00
    12,70 1,24
    12,70 1,65
    12,70 2.11
    5/8″ 15,88 1,24
    15,88 1,65
    3/4″ 19.05 1,24
    19.05 1,65
    19.05 2.11
    1″ 25,40 1,24
    25,40 1,65
    25,40 2.11
    1-1/4″ 31,75 1,65
    1-1/2″ 38,10 1,65
    2″ 50,80 1,65
    10A 17.30 1,20
    15A 21,70 1,65
    20A 27.20 1,65
    25A 34,00 1,65
    32A 42,70 1,65
    40A 48,60 1,65
    50A 60,50 1,65
      8.00 1,00
      8.00 1,50
      10.00 1,00
      10.00 1,50
      10.00 2,00
      12.00 1,00
      12.00 1,50
      12.00 2,00
      14.00 1,00
      14.00 1,50
      14.00 2,00
      15.00 1,00
      15.00 1,50
      15.00 2,00
      16.00 1,00
      16.00 1,50
      16.00 2,00
      18.00 1,00
      18.00 1,50
      18.00 2,00
      19.00 1,50
      19.00 2,00
      20.00 1,50
      20.00 2,00
      22.00 1,50
      22.00 2,00
      25.00 2,00
      28.00 1,50
    BA-Rohr, Keine Anforderung zur Innenoberflächenrauheit
    1/4″ 6.35 0,89
    6.35 1,24
    6.35 1,65
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,24
    9,53 1,65
    9,53 2.11
    1/2″ 12,70 0,89
    12,70 1,24
    12,70 1,65
    12,70 2.11
      6.00 1,00
      8.00 1,00
      10.00 1,00
      12.00 1,00
      12.00 1,50
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