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Produkt

INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)

Kurzbeschreibung:

Die Legierung 825 ist eine austenitische Nickel-Eisen-Chrom-Legierung, die zusätzlich mit Molybdän, Kupfer und Titan versetzt ist. Sie wurde entwickelt, um eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber zahlreichen korrosiven Umgebungen, sowohl oxidierenden als auch reduzierenden, zu gewährleisten.


Produktdetails

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Anwendung

Die Legierung 825 ist eine austenitische Nickel-Eisen-Chrom-Legierung, die zusätzlich mit Molybdän, Kupfer und Titan versetzt ist. Sie wurde entwickelt, um eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber zahlreichen korrosiven Umgebungen, sowohl oxidierenden als auch reduzierenden, zu gewährleisten.

Die Legierung 825 wurde entwickelt, um eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber zahlreichen korrosiven Umgebungen, sowohl oxidierenden als auch reduzierenden, zu gewährleisten. Mit einem Nickelgehalt zwischen 38 % und 46 % weist diese Legierung eine ausgeprägte Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SRK) durch Chloride und Laugen auf. Der Nickelgehalt ist ausreichend für die Beständigkeit gegen chloridioneninduzierte Spannungsrisskorrosion. Das Nickel sorgt in Verbindung mit Molybdän und Kupfer zudem für eine hervorragende Beständigkeit gegenüber reduzierenden Umgebungen, wie sie beispielsweise Schwefel- und Phosphorsäure enthalten.

Der Chrom- und Molybdängehalt sorgt zudem für eine gute Lochfraßbeständigkeit in allen Umgebungen außer stark oxidierenden Chloridlösungen. Die Legierung 825 wird als effektives Material in einer Vielzahl von Prozessumgebungen eingesetzt und behält ihre guten mechanischen Eigenschaften von kryogenen Temperaturen bis zu 1000 °F (538 °C).

Durch die Zugabe von Titan wird die Legierung 825 im Schweißzustand gegen Sensibilisierung stabilisiert. Dadurch ist die Legierung nach Einwirkung von Temperaturen, die unstabilisierte Edelstähle sensibilisieren würden, beständig gegen interkristalline Korrosion. Die Verarbeitung der Legierung 825 ist typisch für Nickelbasislegierungen; das Material ist gut formbar und mit verschiedenen Verfahren schweißbar.

Dieser Werkstoff besitzt eine für Nickelbasislegierungen typische hervorragende Umformbarkeit, wodurch er sich mit extrem kleinen Radien biegen lässt. Ein Glühen nach dem Biegen ist normalerweise nicht erforderlich.

Es ähnelt der Legierung 800, weist jedoch eine verbesserte Beständigkeit gegen wässrige Korrosion auf. Es ist äußerst beständig gegen reduzierende und oxidierende Säuren, Spannungsrisskorrosion und lokale Korrosionsarten wie Lochfraß und Spaltkorrosion. Die Legierung 825 ist besonders beständig gegen Schwefel- und Phosphorsäure. Diese Nickelstahllegierung findet Anwendung in der chemischen Verarbeitung, in Anlagen zur Schadstoffbekämpfung, in Rohrleitungen für Öl- und Gasbohrungen, in der Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen, in der Säureproduktion und in Beizanlagen.

Produktspezifikationen

ASTM B163, ASTM B423, ASTM B704

Chemische Anforderungen

Legierung 825 (UNS N08825)

Zusammensetzung %

Ni
Nickel
Cu
Kupfer
Mo
Molybdän
Fe
Eisen
Mn
Mangan
C
Kohlenstoff
Si
Silizium
S
Schwefel
Cr
Chrom
Al
Aluminium
Ti
Titan
38,0-46,0 1,5-3,0 2,5-3,5 22,0 Min. 1,0 max 0,05 max 0,5 max 0,03 max 19,5-23,5 0,2 max 0,6-1,2
Mechanische Eigenschaften
Streckgrenze 35 Ksi min
Zugfestigkeit 85 Ksi min
Dehnung (2" min) 30 %
Härte (Rockwell-B-Skala) 90 HRB max

Größentoleranz

OD OD-Toleranzakne WT-Toleranz
Zoll mm %
1/8" +0,08/-0 +/-10
1/4" +/-0,10 +/-10
Bis zu 1/2" +/-0,13 +/-15
1/2" bis 1-1/2", ausgenommen +/-0,13 +/-10
1-1/2" bis 3-1/2", exkl. +/-0,25 +/-10
Hinweis: Die Toleranz kann gemäß den spezifischen Anforderungen des Kunden verhandelt werden.
Maximal zulässiger Druck (Einheit: BAR)
Wandstärke (mm)
    0,89 1,24 1,65 2.11 2,77 3,96 4,78
Außendurchmesser (mm) 6,35 451 656 898 1161      
9,53 290 416 573 754 1013    
12.7 214 304 415 546 742    
19.05   198 267 349 470    
25.4   147 197 256 343 509 630
31,8   116 156 202 269 396 488
38.1     129 167 222 325 399
50,8     96 124 164 239 292

Ehrenurkunde

zhengshu2

ISO9001/2015-Standard

zhengshu3

ISO 45001/2018 Standard

zhengshu4

PED-Zertifikat

zhengshu5

TÜV-Zertifikat für Wasserstoffverträglichkeit


  • Vorherige:
  • Nächste:

  • NEIN. Größe (mm)
    OD Danke
    BA-Rohr Innenflächenrauheit Ra0,35
    1/4″ 6,35 0,89
    6,35 1,00
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,00
    1/2 Zoll 12,70 0,89
    12,70 1,00
    12,70 1,24
    3/4 Zoll 19.05 1,65
    1 25.40 1,65
    Innenflächenrauheit des BA-Rohrs Ra0,6
    1/8″ 3,175 0,71
    1/4″ 6,35 0,89
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,00
    9,53 1,24
    9,53 1,65
    9,53 2.11
    9,53 3.18
    1/2″ 12,70 0,89
    12,70 1,00
    12,70 1,24
    12,70 1,65
    12,70 2.11
    5/8″ 15,88 1,24
    15,88 1,65
    3/4″ 19.05 1,24
    19.05 1,65
    19.05 2.11
    1″ 25.40 1,24
    25.40 1,65
    25.40 2.11
    1-1/4″ 31,75 1,65
    1-1/2″ 38.10 1,65
    2″ 50,80 1,65
    10A 17.30 1.20
    15A 21,70 1,65
    20A 27.20 1,65
    25A 34,00 1,65
    32A 42,70 1,65
    40A 48,60 1,65
    50 A 60,50 1,65
      8.00 1,00
      8.00 1,50
      10.00 1,00
      10.00 1,50
      10.00 2,00
      12.00 1,00
      12.00 1,50
      12.00 2,00
      14.00 1,00
      14.00 1,50
      14.00 2,00
      15.00 1,00
      15.00 1,50
      15.00 2,00
      16.00 1,00
      16.00 1,50
      16.00 2,00
      18.00 1,00
      18.00 1,50
      18.00 2,00
      19.00 1,50
      19.00 2,00
      20,00 1,50
      20,00 2,00
      22.00 1,50
      22.00 2,00
      25,00 2,00
      28.00 1,50
    BA-Rohr, keine Anfrage bezüglich der Rauheit der Innenfläche
    1/4″ 6,35 0,89
    6,35 1,24
    6,35 1,65
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,24
    9,53 1,65
    9,53 2.11
    1/2″ 12,70 0,89
    12,70 1,24
    12,70 1,65
    12,70 2.11
      6,00 1,00
      8.00 1,00
      10.00 1,00
      12.00 1,00
      12.00 1,50
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