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Produkt

INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)

Kurzbeschreibung:

Alloy 825 ist eine austenitische Nickel-Eisen-Chrom-Legierung, die sich auch durch Zusätze von Molybdän, Kupfer und Titan auszeichnet. Es wurde entwickelt, um eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber zahlreichen korrosiven Umgebungen, sowohl oxidierenden als auch reduzierenden, zu bieten.


Produktdetails

Parametergröße

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Anwendung

Alloy 825 ist eine austenitische Nickel-Eisen-Chrom-Legierung, die sich auch durch Zusätze von Molybdän, Kupfer und Titan auszeichnet. Es wurde entwickelt, um eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber zahlreichen korrosiven Umgebungen, sowohl oxidierenden als auch reduzierenden, zu bieten.

Alloy 825 wurde entwickelt, um eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber zahlreichen korrosiven Umgebungen, sowohl oxidierenden als auch reduzierenden, zu bieten. Mit einem Nickelgehalt zwischen 38 % und 46 % weist diese Sorte eine ausgeprägte Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SCC) durch Chloride und Alkalien auf. Der Nickelgehalt reicht für die Beständigkeit gegen Chlorid-Ionen-Spannungsrisskorrosion aus. Das Nickel sorgt in Verbindung mit Molybdän und Kupfer auch für eine hervorragende Beständigkeit gegenüber reduzierenden Umgebungen, beispielsweise solchen, die Schwefel- und Phosphorsäure enthalten.

Der Chrom- und Molybdängehalt sorgt außerdem für eine gute Lochfraßbeständigkeit in allen Umgebungen mit Ausnahme stark oxidierender Chloridlösungen. Legierung 825 wird als wirksames Material in einer Vielzahl von Prozessumgebungen eingesetzt und behält gute mechanische Eigenschaften bei kryogenen Temperaturen bis zu 1.000 °F.

Der Zusatz von Titan stabilisiert Alloy 825 gegen Sensibilisierung im geschweißten Zustand und macht die Legierung beständig gegen intergranularen Angriff, nachdem sie Temperaturen in einem Bereich ausgesetzt wurde, der unstabilisierte rostfreie Stähle sensibilisieren würde. Die Herstellung von Legierung 825 ist typisch für Legierungen auf Nickelbasis, wobei das Material mit einer Vielzahl von Techniken leicht formbar und schweißbar ist.

Dieses Material verfügt über eine ausgezeichnete Formbarkeit, die typisch für Nickelbasislegierungen ist, und ermöglicht das Biegen des Materials auf extrem kleine Radien. Ein Glühen nach dem Biegen ist normalerweise nicht erforderlich.

Es ähnelt der Legierung 800, weist jedoch eine verbesserte Beständigkeit gegen wässrige Korrosion auf. Es verfügt über eine ausgezeichnete Beständigkeit sowohl gegen reduzierende als auch oxidierende Säuren, gegen Spannungsrisskorrosion und gegen lokale Angriffe wie Lochfraß und Spaltkorrosion. Alloy 825 ist besonders beständig gegen Schwefel- und Phosphorsäure. Diese Nickelstahllegierung wird für die chemische Verarbeitung, Ausrüstung zur Kontrolle der Umweltverschmutzung, Öl- und Gasbrunnenleitungen, Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen, Säureproduktion und Beizausrüstung verwendet.

Produktspezifikationen

ASTM B163, ASTM B423, ASTM B704

Chemische Anforderungen

Legierung 825 (UNS N08825)

Zusammensetzung %

Ni
Nickel
Cu
Kupfer
Mo
Molybdän
Fe
Eisen
Mn
Mangan
C
Kohlenstoff
Si
Silizium
S
Schwefel
Cr
Chrom
Al
Aluminium
Ti
Titan
38,0-46,0 1,5-3,0 2,5-3,5 22,0 Min 1,0 max 0,05 max 0,5 max 0,03 max 19.5-23.5 0,2 max 0,6-1,2
Mechanische Eigenschaften
Streckgrenze 35 Ksi min
Zugfestigkeit 85 Ksi min
Dehnung (2" min) 30 %
Härte (Rockwell-B-Skala) 90 HRB max

Größentoleranz

OD OD-Toleranz WT-Toleranz
Zoll mm %
1/8" +0,08/-0 +/-10
1/4" +/-0,10 +/-10
Bis zu 1/2" +/-0,13 +/-15
1/2" bis 1-1/2", exkl +/-0,13 +/-10
1-1/2" bis 3-1/2", exkl +/-0,25 +/-10
Hinweis: Die Toleranz kann entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden ausgehandelt werden
Maximal zulässiger Druck (Einheit: BAR)
Wandstärke (mm)
    0,89 1.24 1,65 2.11 2,77 3,96 4,78
Außendurchmesser (mm) 6.35 451 656 898 1161      
9.53 290 416 573 754 1013    
12.7 214 304 415 546 742    
19.05   198 267 349 470    
25.4   147 197 256 343 509 630
31.8   116 156 202 269 396 488
38.1     129 167 222 325 399
50.8     96 124 164 239 292

Ehrenurkunde

zhengshu2

ISO9001/2015-Standard

zhengshu3

ISO 45001/2018-Standard

zhengshu4

PED-Zertifikat

zhengshu5

TÜV-Zertifikat für die Wasserstoffverträglichkeitsprüfung


  • Vorherige:
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  • NEIN. Größe (mm)
    OD Thk
    BA-Rohr Innenoberflächenrauheit Ra0,35
    1/4″ 6.35 0,89
    6.35 1,00
    3/8″ 9.53 0,89
    9.53 1,00
    1/2" 12.70 0,89
    12.70 1,00
    12.70 1.24
    3/4" 19.05 1,65
    1 25.40 1,65
    BA-Rohr Innenoberflächenrauheit Ra0,6
    1/8″ 3.175 0,71
    1/4″ 6.35 0,89
    3/8″ 9.53 0,89
    9.53 1,00
    9.53 1.24
    9.53 1,65
    9.53 2.11
    9.53 3.18
    1/2″ 12.70 0,89
    12.70 1,00
    12.70 1.24
    12.70 1,65
    12.70 2.11
    5/8″ 15.88 1.24
    15.88 1,65
    3/4″ 19.05 1.24
    19.05 1,65
    19.05 2.11
    1″ 25.40 1.24
    25.40 1,65
    25.40 2.11
    1-1/4″ 31,75 1,65
    1-1/2″ 38.10 1,65
    2″ 50,80 1,65
    10A 17.30 1.20
    15A 21.70 1,65
    20A 27.20 1,65
    25A 34.00 1,65
    32A 42,70 1,65
    40A 48,60 1,65
    50A 60,50 1,65
      8.00 1,00
      8.00 1,50
      10.00 1,00
      10.00 1,50
      10.00 2,00
      12.00 1,00
      12.00 1,50
      12.00 2,00
      14.00 1,00
      14.00 1,50
      14.00 2,00
      15.00 1,00
      15.00 1,50
      15.00 2,00
      16.00 1,00
      16.00 1,50
      16.00 2,00
      18.00 1,00
      18.00 1,50
      18.00 2,00
      19.00 1,50
      19.00 2,00
      20.00 1,50
      20.00 2,00
      22.00 1,50
      22.00 2,00
      25.00 2,00
      28.00 1,50
    BA-Rohr, keine Anfrage zur Innenoberflächenrauheit
    1/4″ 6.35 0,89
    6.35 1.24
    6.35 1,65
    3/8″ 9.53 0,89
    9.53 1.24
    9.53 1,65
    9.53 2.11
    1/2″ 12.70 0,89
    12.70 1.24
    12.70 1,65
    12.70 2.11
      6.00 1,00
      8.00 1,00
      10.00 1,00
      12.00 1,00
      12.00 1,50
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