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Produkt

INCONEL 600 (UNS N06600 /W.Nr. 2.4816 ) Titelbild
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INCONEL 600 (UNS N06600 /W.Nr. 2.4816 )

Kurzbeschreibung:

INCONEL-Legierung 600 (UNS N06600) ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit bei höheren Temperaturen. Sie zeichnet sich durch gute Beständigkeit gegenüber Aufkohlung und chloridhaltigen Umgebungen aus. Zudem ist sie beständig gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen, Korrosion durch Reinstwasser und Laugenkorrosion. Die Legierung 600 besitzt hervorragende mechanische Eigenschaften und vereint hohe Festigkeit mit guter Verarbeitbarkeit. Sie wird für Ofenkomponenten, in der chemischen und Lebensmittelverarbeitung, in der Kerntechnik und für Funkenelektroden eingesetzt.


Produktdetails

Parametergröße

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Produkteinführung

Die Legierung 600 eignet sich hervorragend für zahlreiche Anwendungen in extrem heißen und stark korrosiven Umgebungen. Es handelt sich um eine Nickel-Chrom-Legierung, die für den Einsatz bei Temperaturen von kryogenen Temperaturen bis hin zu hohen Temperaturen um 1093 °C (2000 °F) ausgelegt ist.

Der hohe Nickelgehalt der Legierung ermöglicht es ihr, gegenüber Korrosion durch eine Reihe organischer und anorganischer Verbindungen beständig zu sein.

Die feinere Kornstruktur des kaltgezogenen Rohrs führt außerdem zu einer besseren Korrosionsbeständigkeit, was sich auch in höheren Werten für die Dauerfestigkeit und Schlagfestigkeit äußert.

Die Legierung 600 wird von den meisten neutralen und alkalischen Salzlösungen relativ wenig angegriffen und findet Anwendung in einigen ätzenden Umgebungen. Sie ist beständig gegen Wasserdampf und Gemische aus Wasserdampf, Luft und Kohlendioxid.

Anwendungsbereiche:

Kernkraftwerke.

Wärmetauscher.
Thermoelement-Schutzhüllen.

Anlagen zur chemischen und Lebensmittelverarbeitung.
Ethylendichlorid (EDC)-Cracking-Rohre.
Umwandlung von Urandioxid in Tetrafluorid bei Kontakt mit Fluorwasserstoffsäure.
Herstellung von Ätzalkalien, insbesondere in Gegenwart von Schwefelverbindungen.
Reaktorbehälter und Wärmetauscherrohre, die bei der Herstellung von Vinylchlorid verwendet werden.
Prozessanlagen zur Herstellung von chlorierten und fluorierten Kohlenwasserstoffen.
In Kernreaktoren wird es für Bauteile wie Steuerstab-Einlassstutzen, Reaktordruckbehälterkomponenten und -dichtungen, Dampftrockner und Dampfabscheider in Siedewasserreaktoren verwendet. In Druckwasserreaktoren dient es unter anderem zur Herstellung von Steuerstabführungsrohren und Dampferzeuger-Leitblechen.
Ofenretortendichtungen, Ventilatoren und Armaturen.
Rollenherde und Strahlungsrohre, insbesondere bei Kohlenstoffnitrierverfahren.

Anwendung

Die feinere Kornstruktur des kaltgezogenen Rohrs führt außerdem zu einer besseren Korrosionsbeständigkeit, was sich auch in höheren Werten für die Dauerfestigkeit und Schlagfestigkeit äußert.

Die Legierung 600 wird von den meisten neutralen und alkalischen Salzlösungen relativ wenig angegriffen und findet Anwendung in einigen ätzenden Umgebungen. Sie ist beständig gegen Wasserdampf und Gemische aus Wasserdampf, Luft und Kohlendioxid.

Produktspezifikationen

ASTM B163, ASTM B167

Chemische Anforderungen

Legierung 600 (UNS N06600)

Zusammensetzung %

Ni
Nickel		 Cu
Kupfer		 Fe
Eisen		 Mn
Mangan		 C
Kohlenstoff		 Si
Silizium		 S
Schwefel		 Cr
Chrom
72,0 Min. 0,50 max 6.00-10.00 1,00 max 0,15 max 0,50 max 0,015 max 14,0-17,0
Mechanische Eigenschaften
Streckgrenze 35 Ksi min
Zugfestigkeit 80 Ksi min
Dehnung (2" min) 30 %

Größentoleranz

OD OD-Toleranzakne WT-Toleranz
Zoll mm %
1/8" +0,08/-0 +/-10
1/4" +/-0,10 +/-10
Bis zu 1/2" +/-0,13 +/-15
1/2" bis 1-1/2", ausgenommen +/-0,13 +/-10
1-1/2" bis 3-1/2", exkl. +/-0,25 +/-10
Hinweis: Die Toleranz kann gemäß den spezifischen Anforderungen des Kunden verhandelt werden.
Maximal zulässiger Druck (Einheit: BAR)
Wandstärke (mm)
    0,89 1,24 1,65 2.11 2,77 3,96 4,78
Außendurchmesser (mm) 6,35 451 656 898 1161      
9,53 290 416 573 754 1013    
12.7 214 304 415 546 742    
19.05   198 267 349 470    
25.4   147 197 256 343 509 630
31,8   116 156 202 269 396 488
38.1     129 167 222 325 399
50,8     96 124 164 239 292

Ehrenurkunde

zhengshu2

ISO9001/2015-Standard

zhengshu3

ISO 45001/2018 Standard

zhengshu4

PED-Zertifikat

zhengshu5

TÜV-Zertifikat für Wasserstoffverträglichkeit

  • Vorherige:
  • Nächste:
    • NEIN. Größe (mm)
    OD Danke
    BA-Rohr Innenflächenrauheit Ra0,35
    1/4″ 6,35 0,89
    6,35 1,00
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,00
    1/2 Zoll 12,70 0,89
    12,70 1,00
    12,70 1,24
    3/4 Zoll 19.05 1,65
    1 25.40 1,65
    Innenflächenrauheit des BA-Rohrs Ra0,6
    1/8″ 3,175 0,71
    1/4″ 6,35 0,89
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,00
    9,53 1,24
    9,53 1,65
    9,53 2.11
    9,53 3.18
    1/2″ 12,70 0,89
    12,70 1,00
    12,70 1,24
    12,70 1,65
    12,70 2.11
    5/8″ 15,88 1,24
    15,88 1,65
    3/4″ 19.05 1,24
    19.05 1,65
    19.05 2.11
    1″ 25.40 1,24
    25.40 1,65
    25.40 2.11
    1-1/4″ 31,75 1,65
    1-1/2″ 38.10 1,65
    2″ 50,80 1,65
    10A 17.30 1.20
    15A 21,70 1,65
    20A 27.20 1,65
    25A 34,00 1,65
    32A 42,70 1,65
    40A 48,60 1,65
    50 A 60,50 1,65
      8.00 1,00
      8.00 1,50
      10.00 1,00
      10.00 1,50
      10.00 2,00
      12.00 1,00
      12.00 1,50
      12.00 2,00
      14.00 1,00
      14.00 1,50
      14.00 2,00
      15.00 1,00
      15.00 1,50
      15.00 2,00
      16.00 1,00
      16.00 1,50
      16.00 2,00
      18.00 1,00
      18.00 1,50
      18.00 2,00
      19.00 1,50
      19.00 2,00
      20,00 1,50
      20,00 2,00
      22.00 1,50
      22.00 2,00
      25,00 2,00
      28.00 1,50
    BA-Rohr, keine Anfrage bezüglich der Rauheit der Innenfläche
    1/4″ 6,35 0,89
    6,35 1,24
    6,35 1,65
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,24
    9,53 1,65
    9,53 2.11
    1/2″ 12,70 0,89
    12,70 1,24
    12,70 1,65
    12,70 2.11
      6,00 1,00
      8.00 1,00
      10.00 1,00
      12.00 1,00
      12.00 1,50
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