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Produkt

INCONEL 625 (UNS N06625 / W.Nr.2.4856)

Kurzbeschreibung:

Alloy 625 (UNS N06625) ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit einem Zusatz von Niob. Der Zusatz von Molybdän versteift zusammen mit dem Niob die Legierungsmatrix und sorgt so für eine hohe Festigkeit ohne eine verstärkende Wärmebehandlung. Die Legierung widersteht einer Vielzahl korrosiver Umgebungen und weist eine gute Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion auf. Legierung 625 wird in der chemischen Verarbeitung, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Meerestechnik, Öl und Gas, in Geräten zur Kontrolle der Umweltverschmutzung und in Kernreaktoren eingesetzt.


Produktdetails

Parametergröße

Produkt-Tags

Produkteinführung

Inconel 625 besteht hauptsächlich aus Nickel (58 %), Chrom (20–23 %), Molybdän (8–10 %), Mangan (5 %) und Eisen (3–5 %). Es enthält außerdem Spuren von Titan, Aluminium, Kobalt, Schwefel und Phosphor. Diese Kombination von Elementen macht es beständig gegen Oxidation und Korrosion bei hohen Temperaturen.

Alloy 625 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die aufgrund ihrer hohen Festigkeit, hervorragenden Verarbeitbarkeit und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit verwendet wird. Die Betriebstemperaturen können von kryogen bis 980 °C (1800 °F) reichen. Die Festigkeit der Legierung 625 beruht auf der festigenden Wirkung von Molybdän und Niob auf die Nickel-Chrom-Matrix in fester Lösung.

Ausscheidungshärtungsbehandlungen sind daher nicht erforderlich. Diese Kombination von Elementen ist auch für die hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Umgebungen ungewöhnlicher Schwere sowie gegenüber Hochtemperatureffekten wie Oxidation und Aufkohlung verantwortlich.

Die Inconel-Legierung 625 ist aufgrund ihrer beeindruckenden mechanischen Eigenschaften eine äußerst gefragte Legierung. Es verfügt über eine ausgezeichnete Ermüdungsfestigkeit, Zugfestigkeit und einen hohen Kriechbruchgrad bei Temperaturen von bis zu 1500 °F. Darüber hinaus ist es aufgrund seiner Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Oxidation für viele extreme Anwendungen geeignet. UNS N06625 bietet außerdem im Vergleich zu vielen anderen ähnlichen Materialien eine überlegene Schweißbarkeit und Formbarkeit – was es zur idealen Wahl für Teile macht, die tief geformt oder komplex verbunden werden müssen. Alles in allem ist Inconel 625 eine unglaublich starke und vielseitige Lösung in der wettbewerbsintensiven Welt der Metalllegierungen

Das Verhalten und die chemische Zusammensetzung dieser Sorte machen sie gut geeignet für Nuklear- und Luft- und Raumfahrtanwendungen.

Anwendung

Das Verhalten und die chemische Zusammensetzung dieser Sorte machen sie gut geeignet für Nuklear- und Luft- und Raumfahrtanwendungen.

Produktspezifikationen

ASTM B444

Chemische Anforderungen

Legierung 625 (UNS N06625)

Zusammensetzung %

C
Kohlenstoff
Mn
Mangan
Si
Silizium
P
Phosphor
Cr
Chrom
Nb+Ta
Niob-Tantal
Co
Kobalt
Mo
Molybdän
Fe
lron
Al
Aluminium
Ti
Titan
Ni
Nickel
0,10 max 0,50 max 0,50 max 0,015 max 20.0-23.0 3.15-4.15 1,0 max 8,0-10,0 5,0 max 0,40 max 0,40 max 58,0 Min
Mechanische Eigenschaften 
Streckgrenze 60 Ksi min
Zugfestigkeit 120 Ksi min
Dehnung (2" min) 30 %

Größentoleranz

OD OD-Toleranz WT-Toleranz
Zoll mm %
1/8" +0,08/-0 +/-10
1/4" +/-0,10 +/-10
Bis zu 1/2" +/-0,13 +/-15
1/2" bis 1-1/2", exkl +/-0,13 +/-10
1-1/2" bis 3-1/2", exkl +/-0,25 +/-10
Hinweis: Die Toleranz kann entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden ausgehandelt werden
Maximal zulässiger Druck (Einheit: BAR)
Wandstärke (mm)
    0,89 1.24 1,65 2.11 2,77 3,96 4,78
Außendurchmesser (mm) 6.35 774 1125 1540        
9.53 497 713 982 1293      
12.7 366 521 712 937 1271    
19.05   339 459 597 806    
25.4   251 338 439 588 872 1080
31.8     268 346 461 679 837
38.1     222 286 381 558 685
50.8     165 213 282 410 501

Ehrenurkunde

zhengshu2

ISO9001/2015-Standard

zhengshu3

ISO 45001/2018-Standard

zhengshu4

PED-Zertifikat

zhengshu5

TÜV-Zertifikat für die Wasserstoffverträglichkeitsprüfung


  • Vorherige:
  • Nächste:

  • NEIN. Größe (mm)
    OD Thk
    BA-Rohr Innenoberflächenrauheit Ra0,35
    1/4″ 6.35 0,89
    6.35 1,00
    3/8″ 9.53 0,89
    9.53 1,00
    1/2" 12.70 0,89
    12.70 1,00
    12.70 1.24
    3/4" 19.05 1,65
    1 25.40 1,65
    BA-Rohr Innenoberflächenrauheit Ra0,6
    1/8″ 3.175 0,71
    1/4″ 6.35 0,89
    3/8″ 9.53 0,89
    9.53 1,00
    9.53 1.24
    9.53 1,65
    9.53 2.11
    9.53 3.18
    1/2″ 12.70 0,89
    12.70 1,00
    12.70 1.24
    12.70 1,65
    12.70 2.11
    5/8″ 15.88 1.24
    15.88 1,65
    3/4″ 19.05 1.24
    19.05 1,65
    19.05 2.11
    1″ 25.40 1.24
    25.40 1,65
    25.40 2.11
    1-1/4″ 31,75 1,65
    1-1/2″ 38.10 1,65
    2″ 50,80 1,65
    10A 17.30 1.20
    15A 21.70 1,65
    20A 27.20 1,65
    25A 34.00 1,65
    32A 42,70 1,65
    40A 48,60 1,65
    50A 60,50 1,65
      8.00 1,00
      8.00 1,50
      10.00 1,00
      10.00 1,50
      10.00 2,00
      12.00 1,00
      12.00 1,50
      12.00 2,00
      14.00 1,00
      14.00 1,50
      14.00 2,00
      15.00 1,00
      15.00 1,50
      15.00 2,00
      16.00 1,00
      16.00 1,50
      16.00 2,00
      18.00 1,00
      18.00 1,50
      18.00 2,00
      19.00 1,50
      19.00 2,00
      20.00 1,50
      20.00 2,00
      22.00 1,50
      22.00 2,00
      25.00 2,00
      28.00 1,50
    BA-Rohr, keine Anfrage zur Innenoberflächenrauheit
    1/4″ 6.35 0,89
    6.35 1.24
    6.35 1,65
    3/8″ 9.53 0,89
    9.53 1.24
    9.53 1,65
    9.53 2.11
    1/2″ 12.70 0,89
    12.70 1.24
    12.70 1,65
    12.70 2.11
      6.00 1,00
      8.00 1,00
      10.00 1,00
      12.00 1,00
      12.00 1,50
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