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Produkt

Monel 400-Legierung (UNS N04400/ W.Nr. 2.4360 und 2.4361)

Kurzbeschreibung:

Die Monel 400-Legierung ist eine Nickel-Kupfer-Legierung, die über einen weiten Temperaturbereich von bis zu 1000 F eine hohe Festigkeit aufweist. Sie gilt als duktile Nickel-Kupfer-Legierung mit Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Bedingungen.


Produktdetails

Parametergröße

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Produkteinführung

Alloy 400 (UNS N04400) ist eine Mischkristalllegierung, die nur durch Kaltumformung gehärtet werden kann. Diese Nickel-Kupfer-Chemie zeichnet sich durch eine hochintensive einphasige metallurgische Struktur aus fester Lösung aus. Es verfügt über eine hohe Festigkeit und Zähigkeit über einen weiten Temperaturbereich und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber vielen korrosiven Umgebungen. Monel 400 ist eine der wenigen Legierungen, die ihre Festigkeit auch bei Temperaturen unter Null oder kryogenen Temperaturen beibehält.

Alloy 400 wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine starke Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen mit Säuren, Laugen und Hochtemperaturdampf erfordern. insbesondere Meeres- und Chemieverarbeitung.

Als Nickel-Kupfer-Legierung weist Alloy 400 eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Medien auf. Alloy 400 zeichnet sich durch allgemeine Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit und mäßige bis hohe Festigkeit im angelassenen Zustand aus. Diese Legierung weist eine hervorragende Beständigkeit gegen schnell fließendes und warmes Meerwasser, Brackwasser und Dampf auf. Im entlüfteten Zustand ist es besonders beständig gegen Salz- und Flusssäure. Diese Legierung ist bei Raumtemperatur leicht magnetisch. Alloy 400 wird häufig in der Chemie-, Öl- und Schiffstechnikindustrie eingesetzt.

Typische Anwendungen sind Wärmetauscher, Dampferzeuger, Schiffsbefestigungen und -befestigungen, elektrische und elektronische Komponenten, Kesselspeisewassererhitzer, Entlüftungsheizungen, Schiffsindustrie- und Schiffbaukomponenten wie Propeller, Wellen und Befestigungselemente

Alloy 400 kann mit Standardverfahren problemlos hergestellt, bearbeitet und verbunden werden. Im Allgemeinen bietet kaltgezogenes oder kaltgezogenes und spannungsarm geglühtes Material die beste Bearbeitbarkeit und erzeugt die glatteste Oberfläche. Alle Standardschweißtechniken können auf die Legierung 400 angewendet werden. Die Legierung kann auch mit anderen Legierungen unter Verwendung geeigneter Verbrauchsmaterialien verbunden werden. Darüber hinaus ist eine Verbindung durch Löten oder Hartlöten möglich.

Anwendung

Alloy 400 wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine starke Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen mit Säuren, Laugen und Hochtemperaturdampf erfordern. insbesondere Meeres- und Chemieverarbeitung. Typische Anwendungen sind Wärmetauscher, Dampferzeuger, Schiffsarmaturen und -befestigungen sowie elektrische und elektronische Komponenten.

Produktspezifikationen

ASTM B163, ASTM B165

Chemische Anforderungen

Legierung 400 (UNS N04400)

Zusammensetzung %

Ni
Nickel
Cu
Kupfer
Fe
lron
Mn
Mangan
C
Kohlenstoff
Si
Silizium
S
Schwefel
63,0 Min 28,0-34,0 2,5 max 2,0 max 0,3 max 0,5 max 0,024 max
Mechanische Eigenschaften
Streckgrenze 28 Ksi min
Zugfestigkeit 70 Ksi min
Dehnung (2" min) 35 %

Größentoleranz

OD OD-Toleranz WT-Toleranz
Zoll mm %
1/8" +0,08/-0 +/-10
1/4" +/-0,10 +/-10
Bis zu 1/2" +/-0,13 +/-15
1/2" bis 1-1/2", exkl +/-0,13 +/-10
1-1/2" bis 3-1/2", exkl +/-0,25 +/-10
Hinweis: Die Toleranz kann entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden ausgehandelt werden
Maximal zulässiger Druck (Einheit: BAR)
Wandstärke (mm)
    0,89 1.24 1,65 2.11 2,77 3,96 4,78
Außendurchmesser (mm) 6.35 322 469 642 830      
9.53 207 297 409 539 723    
12.7 153 217 296 390 530    
19.05   141 191 249 336    
25.4   105 141 183 245 363 450
31.8     111 144 192 283 349
38.1     92 119 159 232 285
50.8     69 89 117 171 209

Ehrenurkunde

zhengshu2

ISO9001/2015-Standard

zhengshu3

ISO 45001/2018-Standard

zhengshu4

PED-Zertifikat

zhengshu5

TÜV-Zertifikat für die Wasserstoffverträglichkeitsprüfung


  • Vorherige:
  • Nächste:

  • NEIN. Größe (mm)
    OD Thk
    BA-Rohr Innenoberflächenrauheit Ra0,35
    1/4″ 6.35 0,89
    6.35 1,00
    3/8″ 9.53 0,89
    9.53 1,00
    1/2" 12.70 0,89
    12.70 1,00
    12.70 1.24
    3/4" 19.05 1,65
    1 25.40 1,65
    BA-Rohr Innenoberflächenrauheit Ra0,6
    1/8″ 3.175 0,71
    1/4″ 6.35 0,89
    3/8″ 9.53 0,89
    9.53 1,00
    9.53 1.24
    9.53 1,65
    9.53 2.11
    9.53 3.18
    1/2″ 12.70 0,89
    12.70 1,00
    12.70 1.24
    12.70 1,65
    12.70 2.11
    5/8″ 15.88 1.24
    15.88 1,65
    3/4″ 19.05 1.24
    19.05 1,65
    19.05 2.11
    1″ 25.40 1.24
    25.40 1,65
    25.40 2.11
    1-1/4″ 31,75 1,65
    1-1/2″ 38.10 1,65
    2″ 50,80 1,65
    10A 17.30 1.20
    15A 21.70 1,65
    20A 27.20 1,65
    25A 34.00 1,65
    32A 42,70 1,65
    40A 48,60 1,65
    50A 60,50 1,65
      8.00 1,00
      8.00 1,50
      10.00 1,00
      10.00 1,50
      10.00 2,00
      12.00 1,00
      12.00 1,50
      12.00 2,00
      14.00 1,00
      14.00 1,50
      14.00 2,00
      15.00 1,00
      15.00 1,50
      15.00 2,00
      16.00 1,00
      16.00 1,50
      16.00 2,00
      18.00 1,00
      18.00 1,50
      18.00 2,00
      19.00 1,50
      19.00 2,00
      20.00 1,50
      20.00 2,00
      22.00 1,50
      22.00 2,00
      25.00 2,00
      28.00 1,50
    BA-Rohr, keine Anfrage zur Innenoberflächenrauheit
    1/4″ 6.35 0,89
    6.35 1.24
    6.35 1,65
    3/8″ 9.53 0,89
    9.53 1.24
    9.53 1,65
    9.53 2.11
    1/2″ 12.70 0,89
    12.70 1.24
    12.70 1,65
    12.70 2.11
      6.00 1,00
      8.00 1,00
      10.00 1,00
      12.00 1,00
      12.00 1,50
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