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Produkt

Monel 400-Legierung (UNS N04400/ W.Nr. 2.4360 und 2.4361)

Kurze Beschreibung:

Die Legierung Monel 400 ist eine Nickel-Kupfer-Legierung, die über einen weiten Temperaturbereich bis zu 1000 °F eine hohe Festigkeit aufweist. Sie gilt als duktile Nickel-Kupfer-Legierung mit Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von korrosiven Bedingungen.


Produktdetail

Parametergröße

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Produkteinführung

Alloy 400 (UNS N04400) ist eine Mischkristalllegierung, die nur durch Kaltverformung gehärtet werden kann. Diese Nickel-Kupfer-Verbindung zeichnet sich durch eine hochintensive einphasige Mischkristallstruktur aus. Sie verfügt über hohe Festigkeit und Zähigkeit über einen weiten Temperaturbereich und ist hervorragend korrosionsbeständig. Monel 400 ist eine der wenigen Legierungen, die ihre Festigkeit auch bei Minusgraden oder kryogenen Temperaturen behält.

Legierung 400 wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen mit Säuren, Basen und Hochtemperaturdampf erfordern, insbesondere in der Schifffahrt und der chemischen Verarbeitung.

Als Nickel-Kupfer-Legierung weist die Legierung 400 eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Medien auf. Sie zeichnet sich durch ihre allgemeine Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit und mittlere bis hohe Festigkeit im angelassenen Zustand aus. Die Legierung weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen schnell fließendes und warmes Meerwasser, Brackwasser und Dampf auf. Sie ist besonders beständig gegen Salz- und Flusssäure, wenn diese entlüftet sind. Bei Raumtemperatur ist die Legierung leicht magnetisch. Die Legierung 400 wird häufig in der Chemie-, Öl- und Schiffsbauindustrie eingesetzt.

Typische Anwendungen sind Wärmetauscher, Dampfgeneratoren, Schiffsarmaturen und -befestigungen, elektrische und elektronische Komponenten, Kesselspeisewassererhitzer, Entlüftungsheizungen, Komponenten der Schiffsindustrie und des Schiffbaus wie Propeller, Wellen, Befestigungselemente

Legierung 400 lässt sich mit Standardverfahren problemlos herstellen, bearbeiten und fügen. Kaltgezogenes oder kaltgezogenes und spannungsarm geglühtes Material bietet im Allgemeinen die beste Bearbeitbarkeit und erzeugt die glatteste Oberfläche. Alle gängigen Schweißverfahren sind auf Legierung 400 anwendbar. Die Legierung kann mit geeigneten Verbrauchsmaterialien auch mit anderen Legierungen verbunden werden. Fügeverfahren sind auch durch Hartlöten oder Weichlöten möglich.

Anwendung

Alloy 400 wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Beständigkeit gegen korrosive Umgebungen mit Säuren, Laugen und Hochtemperaturdampf erfordern, insbesondere in der Schifffahrt und der chemischen Verarbeitung. Typische Anwendungen sind Wärmetauscher, Dampfgeneratoren, Schiffsarmaturen und -befestigungen sowie elektrische und elektronische Komponenten.

Produktspezifikationen

ASTM B163, ASTM B165

Chemische Anforderungen

Legierung 400 (UNS N04400)

Zusammensetzung %

Ni
Nickel
Cu
Kupfer
Fe
Eisen
Mn
Mangan
C
Kohlenstoff
Si
Silizium
S
Schwefel
63,0 Minuten 28,0-34,0 2,5 max 2,0 max 0,3 max 0,5 max 0,024 max
Mechanische Eigenschaften
Streckgrenze 28 Ksi min
Zugfestigkeit 70 Ksi min
Dehnung (mindestens 2 Zoll) 35 %

Größentoleranz

OD OD-Toleranz WT-Toleranz
Zoll mm %
1/8 Zoll +0,08/-0 +/-10
1/4 Zoll +/-0,10 +/-10
Bis zu 1/2" +/-0,13 +/-15
1/2" bis 1-1/2", exkl. +/-0,13 +/-10
1-1/2" bis 3-1/2", exkl. +/-0,25 +/-10
Hinweis: Die Toleranz kann entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden ausgehandelt werden
Maximal zulässiger Druck (Einheit: BAR)
Wandstärke (mm)
    0,89 1,24 1,65 2.11 2,77 3,96 4,78
Außendurchmesser (mm) 6.35 322 469 642 830      
9,53 207 297 409 539 723    
12.7 153 217 296 390 530    
19.05   141 191 249 336    
25.4   105 141 183 245 363 450
31,8     111 144 192 283 349
38.1     92 119 159 232 285
50,8     69 89 117 171 209

Ehrenurkunde

zhengshu2

ISO9001/2015-Norm

zhengshu3

ISO 45001/2018 Standard

zhengshu4

PED-Zertifikat

zhengshu5

TÜV-Zertifikat für Wasserstoffverträglichkeitsprüfung


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  • NEIN. Größe (mm)
    OD Thk
    BA-Rohr – Rauheit der Innenfläche Ra0,35
    1/4″ 6.35 0,89
    6.35 1,00
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,00
    1/2 Zoll 12,70 0,89
    12,70 1,00
    12,70 1,24
    3/4 Zoll 19.05 1,65
    1 25,40 1,65
    BA-Rohr – Rauheit der Innenfläche Ra0,6
    1/8″ 3.175 0,71
    1/4″ 6.35 0,89
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,00
    9,53 1,24
    9,53 1,65
    9,53 2.11
    9,53 3.18
    1/2″ 12,70 0,89
    12,70 1,00
    12,70 1,24
    12,70 1,65
    12,70 2.11
    5/8″ 15,88 1,24
    15,88 1,65
    3/4″ 19.05 1,24
    19.05 1,65
    19.05 2.11
    1″ 25,40 1,24
    25,40 1,65
    25,40 2.11
    1-1/4″ 31,75 1,65
    1-1/2″ 38,10 1,65
    2″ 50,80 1,65
    10A 17.30 1,20
    15A 21,70 1,65
    20A 27.20 1,65
    25A 34,00 1,65
    32A 42,70 1,65
    40A 48,60 1,65
    50A 60,50 1,65
      8.00 1,00
      8.00 1,50
      10.00 1,00
      10.00 1,50
      10.00 2,00
      12.00 1,00
      12.00 1,50
      12.00 2,00
      14.00 1,00
      14.00 1,50
      14.00 2,00
      15.00 1,00
      15.00 1,50
      15.00 2,00
      16.00 1,00
      16.00 1,50
      16.00 2,00
      18.00 1,00
      18.00 1,50
      18.00 2,00
      19.00 1,50
      19.00 2,00
      20.00 1,50
      20.00 2,00
      22.00 1,50
      22.00 2,00
      25.00 2,00
      28.00 1,50
    BA-Rohr, Keine Anforderung zur Innenoberflächenrauheit
    1/4″ 6.35 0,89
    6.35 1,24
    6.35 1,65
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,24
    9,53 1,65
    9,53 2.11
    1/2″ 12,70 0,89
    12,70 1,24
    12,70 1,65
    12,70 2.11
      6.00 1,00
      8.00 1,00
      10.00 1,00
      12.00 1,00
      12.00 1,50
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