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FAQ – Oberflächenrauheitstabelle

 

Wie kann ich die Oberflächenrauheit messen?
Sie können die Oberflächenrauheit berechnen, indem Sie die durchschnittlichen Oberflächenspitzen und -täler auf dieser Oberfläche messen. Die Messung wird oft als „Ra“ bezeichnet, was „Rauheitsdurchschnitt“ bedeutet. Während Ra ein sehr nützlicher Messparameter ist. Es hilft auch dabei, die Konformität eines Produkts oder Teils mit verschiedenen Industriestandards zu bestimmen.

Dies geschieht durch den Vergleich mit Oberflächenbeschaffenheitstabellen.

Was unterscheidet Ra und Rz im Oberflächenrauheitsdiagramm?
Ra ist ein Maß für die durchschnittliche Länge zwischen Gipfeln und Tälern. Es misst auch die Abweichung von der Mittellinie auf der Oberfläche innerhalb einer Probenahmestrecke.

Andererseits hilft Rz dabei, den vertikalen Abstand zwischen dem höchsten Gipfel und dem tiefsten Tal zu messen. Dies erfolgt innerhalb von fünf Abtastlängen und es werden dann die gemessenen Entfernungen gemittelt.

Welche Faktoren beeinflussen die Oberflächenbeschaffenheit?
Mehrere Faktoren beeinflussen die Oberflächenbeschaffenheit. Der größte dieser Faktoren ist der Herstellungsprozess. Bearbeitungsprozesse wie Drehen, Fräsen und Schleifen hängen von mehreren Faktoren ab. Zu den Faktoren, die die Oberflächenbeschaffenheit beeinflussen, gehören daher:

Folgendes:
Vorschübe und Geschwindigkeiten
Zustand der Werkzeugmaschine
Werkzeugwegparameter
Schnittbreite (Zustellung)
Werkzeugablenkung
Schnitttiefe
Vibration
Kühlmittel

 

Prozess der Präzisionsrohre

Die Verarbeitungs- und Umformtechnologie von Hochleistungs-Präzisionsrohren aus Edelstahl unterscheidet sich von herkömmlichen nahtlosen Rohren. Herkömmliche nahtlose Rohrrohlinge werden im Allgemeinen durch Zweiwalzen-Querwalzen-Heißperforation hergestellt, und der Umformprozess von Rohren erfolgt im Allgemeinen durch Ziehen. Präzisionsrohre aus Edelstahl werden im Allgemeinen in Präzisionsinstrumenten oder medizinischen Geräten verwendet. Die Preise sind nicht nur relativ hoch, sondern sie werden auch meist in wichtigen Geräten und Instrumenten verwendet. Daher sind die Anforderungen an Material, Präzision und Oberflächenbeschaffenheit von Präzisionsrohren aus Edelstahl sehr hoch.

30-304L Edelstahl1

Die Rohrrohlinge aus schwer umformbaren Hochleistungswerkstoffen werden im Allgemeinen durch Warmfließpressen hergestellt, und die Umformung von Rohren erfolgt im Allgemeinen durch Kaltwalzen. Diese Verfahren zeichnen sich durch hohe Präzision, große plastische Verformung und gute Rohrstruktureigenschaften aus und werden daher angewendet.

Normalerweise bestehen zivile Präzisionsedelstahlrohre aus Edelstahl 301, Edelstahl 304, Edelstahl 316, Edelstahl 316L und Edelstahl 310S. Im Allgemeinen werden mehr als NI8-Materialien hergestellt, d. h. Materialien über 304, und Edelstahl-Präzisionsrohre mit niedrigen Materialien werden nicht hergestellt.

Es ist üblich, Eisen 201 und 202 als rostfreies Eisen zu bezeichnen, da es magnetisch ist und Magnete anzieht. 301 ist ebenfalls nicht magnetisch, aber nach der Kaltumformung ist es magnetisch und zieht Magnete an. 304, 316 sind nicht magnetisch, ziehen Magnete nicht an und haften nicht an Magneten. Der Hauptgrund dafür, ob es magnetisch ist oder nicht, liegt darin, dass das Edelstahlmaterial Chrom, Nickel und andere Elemente in unterschiedlichen Anteilen und metallografischen Strukturen enthält. Durch die Kombination der oben genannten Eigenschaften ist es auch eine praktikable Methode, Magnete zur Beurteilung der Qualität von Edelstahl zu verwenden. Diese Methode ist jedoch nicht wissenschaftlich, da es im Produktionsprozess von Edelstahl Kaltziehen, Warmziehen und bessere Nachbearbeitung gibt. Behandlung, so dass der Magnetismus weniger oder gar nicht mehr vorhanden ist. Wenn es nicht gut ist, ist der Magnetismus größer, was nicht die Reinheit von Edelstahl widerspiegeln kann. Benutzer können auch anhand der Verpackung und des Aussehens von Präzisions-Edelstahlrohren beurteilen: Rauheit, gleichmäßige Dicke und ob Flecken auf der Oberfläche vorhanden sind.

304-304L Edelstahl

Auch die anschließenden Walz- und Ziehprozesse der Rohrbearbeitung sind von großer Bedeutung. Beispielsweise ist die Entfernung von Schmiermitteln und Oberflächenoxiden bei der Extrusion nicht optimal, was die Präzision und Oberflächenqualität von Edelstahl-Präzisionsrohren erheblich beeinträchtigt.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. November 2023