Die Verarbeitungs- und Formgebungstechnologie von hochpräzisen Edelstahlrohren unterscheidet sich von der herkömmlicher nahtloser Rohre. Herkömmliche nahtlose Rohrrohlinge werden üblicherweise durch zweiwalzgebogenes Warmwalzen und anschließendes Perforieren hergestellt, und die Rohre selbst werden in der Regel durch Tiefziehen geformt. Edelstahl-Präzisionsrohre finden vorwiegend Anwendung in Präzisionsinstrumenten oder Medizingeräten. Aufgrund ihres relativ hohen Preises und ihrer zentralen Rolle in wichtigen Anlagen und Instrumenten sind die Anforderungen an Material, Präzision und Oberflächengüte von Edelstahl-Präzisionsrohren sehr hoch.
Die Rohlinge für Rohre aus hochleistungsfähigen, schwer formbaren Werkstoffen werden üblicherweise durch Warmfließpressen hergestellt, die Rohrformung erfolgt in der Regel durch Kaltwalzen. Diese Verfahren zeichnen sich durch hohe Präzision, große plastische Verformbarkeit und gute Rohrstruktureigenschaften aus und finden daher breite Anwendung.
Üblicherweise werden für den zivilen Gebrauch Präzisionsrohre aus Edelstahl der Güteklassen 301, 304, 316, 316L und 310S verwendet. In der Regel werden Werkstoffe oberhalb der Güteklasse NI8, also höher als 304, verarbeitet. Präzisionsrohre aus Edelstahl mit niedrigeren Güteklassen werden nicht hergestellt.
Es ist üblich, die Sorten 201 und 202 als Edelstahl zu bezeichnen, da sie magnetisch sind und von Magneten angezogen werden. 301 ist ebenfalls nicht magnetisch, wird aber nach dem Kaltverformen magnetisch und wird von Magneten angezogen. 304 und 316 sind nicht magnetisch, ziehen keine Magnete an und haften nicht an ihnen. Der Hauptgrund für die Magnetisierung liegt im Gehalt an Chrom, Nickel und anderen Elementen in unterschiedlichen Anteilen und metallographischen Strukturen. Die Verwendung von Magneten zur Qualitätsbeurteilung von Edelstahl ist zwar eine praktikable, aber nicht wissenschaftliche Methode. Im Produktionsprozess von Edelstahl, der Kalt- und Warmziehen sowie eine optimierte Nachbehandlung umfasst, kann die Magnetisierung reduziert oder aufgehoben werden. Bei minderwertigem Edelstahl ist eine höhere Magnetisierung nicht aussagekräftig für die Reinheit. Anwender können die Qualität von Präzisions-Edelstahlrohren auch anhand der Verpackung und des Aussehens beurteilen: Oberflächenrauheit, gleichmäßige Wandstärke und das Vorhandensein von Verunreinigungen.
Die nachfolgenden Walz- und Ziehprozesse der Rohrverarbeitung sind ebenfalls von großer Bedeutung. Beispielsweise ist die Entfernung von Schmierstoffen und Oberflächenoxiden beim Extrudieren nicht optimal, was die Präzision und Oberflächenqualität von Edelstahl-Präzisionsrohren erheblich beeinträchtigt.
Veröffentlichungsdatum: 17. Juli 2023