In den Edelstahl-Sanitärrohren befindet sich nach der Fertigstellung Öl, das vor der Weiterverarbeitung aufbereitet und getrocknet werden muss.
1. Eine Möglichkeit ist, den Entfetter direkt in den Pool zu gießen, dann Wasser hinzuzufügen und ihn 12 Stunden einwirken zu lassen. Nach 12 Stunden kann er dann direkt gereinigt werden.
2. Ein weiteres Reinigungsverfahren besteht darin, das Edelstahl-Sanitärrohr in Dieselöl zu legen, es 6 Stunden lang einzuweichen, es dann in ein Becken mit Reinigungsmittel zu legen, es 6 Stunden lang einzuweichen und es dann zu reinigen.
Das zweite Verfahren hat offensichtliche Vorteile. Es ist sauberer, Sanitärrohre aus Edelstahl zu reinigen.
Ist die Ölentfernung nicht vollständig, wirkt sich dies deutlich auf den nachfolgenden Polier- und Vakuumglühprozess aus. Erstens lässt sich das Polieren nur schwer reinigen und zweitens erzielt es keinen Glanz.
Zweitens lässt die Leuchtkraft nach, wodurch sich das Produkt leicht ablöst und somit keine hohe Produktqualität gewährleistet werden kann.
Für die präzise Geradheit von Edelstahlrohren ist ein Richten erforderlich.
Glänzendes Aussehen, glatte Innenbohrung:
Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,8 μm bei fertig gewalzten, hygienischen Edelstahlrohren.
Die Oberflächenrauheit der Innen- und Außenflächen des polierten Rohrs kann Ra≤0,4μm erreichen (wie eine Spiegeloberfläche).
Im Allgemeinen ist die wichtigste Ausrüstung für das Grobpolieren von hygienischen Edelstahlrohren der Polierkopf, da die Rauheit des Polierkopfes die Reihenfolge des Grobpolierens bestimmt.
BA:BlankglühenBeim Ziehen von Stahlrohren ist eine Schmierung mit Fett unerlässlich, und die Kornstruktur kann sich durch die Bearbeitung verformen. Um zu verhindern, dass sich dieses Fett im Stahlrohr absetzt, kann man neben der Reinigung des Rohrs auch während des Hochtemperaturglühens Argon als Atmosphäre im Ofen verwenden. Dadurch werden Verformungen beseitigt und das Stahlrohr zusätzlich gereinigt, indem Argon mit dem Kohlenstoff und Sauerstoff auf der Oberfläche reagiert und diese verbrennt. Die Oberfläche erhält einen glänzenden Effekt. Dieses Verfahren, bei dem reines Argon zum Erhitzen und schnellen Abkühlen verwendet wird, wird als Glühen bezeichnet. Obwohl diese Methode die Oberfläche aufhellt und so eine vollständige Reinigung des Stahlrohrs ohne äußere Verunreinigungen gewährleistet, wirkt die Oberfläche im Vergleich zu anderen Polierverfahren (mechanisch, chemisch, elektrolytisch) matt. Der Effekt hängt natürlich auch vom Argonanteil und der Anzahl der Heizzyklen ab.
EP:elektrolytisches Polieren (Elektropolieren)Die elektrolytische Politur nutzt die Anodenbehandlung und wendet elektrochemische Prinzipien an, um Spannung, Stromstärke, Säurezusammensetzung und Polierzeit gezielt einzustellen. Dadurch wird die Oberfläche nicht nur glänzend und glatt, sondern auch die Korrosionsbeständigkeit verbessert. Sie gilt daher als beste Methode zur Oberflächenveredelung. Allerdings sind Kosten und technischer Aufwand damit verbunden. Da die elektrolytische Politur den ursprünglichen Zustand der Stahlrohroberfläche hervorhebt, kann es bei starken Kratzern, Löchern, Schlackeneinschlüssen, Ausscheidungen etc. zu einem Fehlschlag der Elektrolyse kommen. Im Gegensatz zur chemischen Politur, die ebenfalls in saurem Milieu durchgeführt wird, tritt bei der chemischen Politur nicht nur keine Korngrenzenkorrosion auf der Stahlrohroberfläche auf, sondern die Dicke der Chromoxidschicht lässt sich auch gezielt steuern, um eine optimale Korrosionsbeständigkeit zu erzielen.
Veröffentlichungsdatum: 23. Januar 2024