Es gibt auch viele Möglichkeiten zur VerarbeitungEdelstahl-RohrverschraubungenViele dieser Verfahren fallen nach wie vor in den Bereich der mechanischen Bearbeitung und umfassen Stanzen, Schmieden, Walzen, Aufweiten, Strecken, Biegen und kombinierte Bearbeitungsmethoden. Die Bearbeitung von Rohrverbindungsstücken stellt eine organische Kombination aus spanender Bearbeitung und Metallverarbeitung unter Druck dar.
Hier einige Beispiele:
Schmiedeverfahren: Mithilfe einer Bördelmaschine wird das Rohrende oder ein Teil davon gestreckt, um den Außendurchmesser zu verringern. Gängige Bördelmaschinen sind Rotations-, Pleuelstangen- und Rollenbördelmaschinen.
Stanzverfahren: Ein konischer Kern auf einem Stempel wird verwendet, um das Rohrende auf die gewünschte Größe und Form aufzuweiten.
Walzenverfahren: Ein Kern wird in das Rohr eingesetzt und der äußere Umfang mit einer Walze verformt, um eine runde Kante zu erhalten.
Walzverfahren: Benötigt im Allgemeinen keinen Dorn und eignet sich für die innere Rundung dickwandiger Rohre.
Biegeformverfahren: Es gibt drei gängige Verfahren: das Streckverfahren, das Stanzverfahren und das bekanntere Walzenverfahren. Letzteres verwendet drei bis vier Walzen – zwei feste und eine verstellbare. Durch Verstellen des Abstands der festen Walzen wird das fertige Rohrformstück gebogen. Dieses Verfahren findet breite Anwendung. Bei der Herstellung von Spiralrohren kann die Krümmung erhöht werden.
Ausbeulverfahren: Bei der einen Methode wird Gummi in das Rohr gelegt und von oben mit einem Stempel zusammengedrückt, um das Rohr in die gewünschte Form zu bringen; die andere Methode ist das hydraulische Ausbeulen, bei dem Flüssigkeit in die Mitte des Rohrs gefüllt und das Rohr durch den Flüssigkeitsdruck in die gewünschte Form aufgewölbt wird. Die meisten unserer gebräuchlichen Wellrohre werden mit diesem Verfahren hergestellt.
Kurz gesagt, Rohrverbindungsstücke sind weit verbreitet und in vielen Ausführungen erhältlich.
Veröffentlichungsdatum: 15. April 2024