Nahtloses Edelstahlrohr S32750
Produkteinführung
Superduplex-Edelstahl wie S32750 besitzt ein Mischgefüge aus Austenit und Ferrit (50/50) und weist eine höhere Festigkeit als ferritische und austenitische Stahlsorten auf. Der Hauptunterschied liegt im höheren Molybdän- und Chromgehalt von Superduplex-Edelstahl, der dem Material eine höhere Festigkeit verleiht. Der höhere Chromgehalt begünstigt jedoch auch die Bildung schädlicher intermetallischer Phasen, die aufgrund der Ausscheidung der chromreichen α'-Phase bei 475 °C verspröden und bei höheren Temperaturen durch Sigma-, Chi- und andere Phasen verspröden.
Die Legierung 2507 (S32750) weist zudem einen höheren Stickstoffgehalt auf, der nicht nur die Bildung von Austenit fördert und die Festigkeit erhöht, sondern auch die Bildung intermetallischer Phasen so weit verzögert, dass die Verarbeitung und Herstellung der Duplex-Sorte möglich ist.
Diese Werkstoffsorte zeichnet sich durch eine sehr gute Chloridkorrosionsbeständigkeit in Kombination mit einer sehr hohen mechanischen Festigkeit aus. Sie eignet sich besonders für den Einsatz in aggressiven Umgebungen wie warmem, chloriertem Meerwasser und sauren, chloridhaltigen Medien.
Die Eigenschaften der Legierung 2507 (S32750) sind wie folgt:
● Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SRK) in chloridhaltigen Umgebungen
● Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion
● Hohe Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion
● Sehr hohe mechanische Festigkeit
● Physikalische Eigenschaften, die Designvorteile bieten
● Hohe Beständigkeit gegen Erosionskorrosion und Korrosionsermüdung
● Gute Schweißbarkeit
S32750 ist für anspruchsvolle Anwendungen konzipiert, die außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie sie beispielsweise in folgenden Bereichen vorkommen:chemischer ProzessEs findet breite Anwendung in der petrochemischen Industrie und in Meerwasseranlagen. Es wird häufig in der Offshore-Öl- und -Gasexploration und -förderung sowie in Wärmetauschern in der petrochemischen und chemischen Verarbeitung eingesetzt. Die Sorte eignet sich auch für Hydraulik- und Instrumentierungsanwendungen in tropischen Meeresumgebungen.
Produktspezifikationen
ASTM A-789, ASTM A-790
Chemische Anforderungen
Super Duplex 2507 (UNS S32750)
Zusammensetzung %
| C Kohlenstoff | Mn Mangan | P Phosphor | S Schwefel | Si Silizium | Ni Nickel | Cr Chrom | Mo Molybdän | N Stickstoff | Cu Kupfer |
| 0,030 max | 1,20 max | 0,035 max | 0,020 max | 0,80 max | 6,0-8,0 | 24,0–26,0 | 3,0-5,0 | 0,24-0,32 | 0,50 max |
| Mechanische Eigenschaften | |
| Streckgrenze | 30 Ksi min |
| Zugfestigkeit | 75 Ksi min |
| Dehnung (2" min) | 35 % |
| Härte (Rockwell-B-Skala) | 90 HRB max |
Größentoleranz
| OD | OD-Toleranzakne | WT-Toleranz |
| Zoll | mm | % |
| 1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
| Bis zu 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
| 1/2" bis 1-1/2", ausgenommen | +/-0,13 | +/-10 |
| 1-1/2" bis 3-1/2", exkl. | +/-0,25 | +/-10 |
| Hinweis: Die Toleranz kann gemäß den spezifischen Anforderungen des Kunden verhandelt werden. | ||
| Maximal zulässiger Druck (Einheit: BAR) | ||||||||
| Wandstärke (mm) | ||||||||
| 0,89 | 1,24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,96 | 4,78 | ||
| Außendurchmesser (mm) | 6,35 | 387 | 562 | 770 | 995 | |||
| 9,53 | 249 | 356 | 491 | 646 | 868 | |||
| 12.7 | 183 | 261 | 356 | 468 | 636 | |||
| 19.05 | 170 | 229 | 299 | 403 | ||||
| 25.4 | 126 | 169 | 219 | 294 | 436 | 540 | ||
| 31,8 | 134 | 173 | 231 | 340 | 418 | |||
| 38.1 | 111 | 143 | 190 | 279 | 342 | |||
| 50,8 | 83 | 106 | 141 | 205 | 251 | |||
Ehrenurkunde
ISO9001/2015-Standard
ISO 45001/2018 Standard
PED-Zertifikat
TÜV-Zertifikat für Wasserstoffverträglichkeit
| NEIN. | Größe (mm) | |
| OD | Danke | |
| BA-Rohr Innenflächenrauheit Ra0,35 | ||
| 1/4″ | 6,35 | 0,89 |
| 6,35 | 1,00 | |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1,00 | |
| 1/2 Zoll | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1,00 | |
| 12,70 | 1,24 | |
| 3/4 Zoll | 19.05 | 1,65 |
| 1 | 25.40 | 1,65 |
| Innenflächenrauheit des BA-Rohrs Ra0,6 | ||
| 1/8″ | 3,175 | 0,71 |
| 1/4″ | 6,35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1,00 | |
| 9,53 | 1,24 | |
| 9,53 | 1,65 | |
| 9,53 | 2.11 | |
| 9,53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1,00 | |
| 12,70 | 1,24 | |
| 12,70 | 1,65 | |
| 12,70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15,88 | 1,24 |
| 15,88 | 1,65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1,24 |
| 19.05 | 1,65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25.40 | 1,24 |
| 25.40 | 1,65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21,70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34,00 | 1,65 |
| 32A | 42,70 | 1,65 |
| 40A | 48,60 | 1,65 |
| 50 A | 60,50 | 1,65 |
| 8.00 | 1,00 | |
| 8.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 1,00 | |
| 10.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 2,00 | |
| 12.00 | 1,00 | |
| 12.00 | 1,50 | |
| 12.00 | 2,00 | |
| 14.00 | 1,00 | |
| 14.00 | 1,50 | |
| 14.00 | 2,00 | |
| 15.00 | 1,00 | |
| 15.00 | 1,50 | |
| 15.00 | 2,00 | |
| 16.00 | 1,00 | |
| 16.00 | 1,50 | |
| 16.00 | 2,00 | |
| 18.00 | 1,00 | |
| 18.00 | 1,50 | |
| 18.00 | 2,00 | |
| 19.00 | 1,50 | |
| 19.00 | 2,00 | |
| 20,00 | 1,50 | |
| 20,00 | 2,00 | |
| 22.00 | 1,50 | |
| 22.00 | 2,00 | |
| 25,00 | 2,00 | |
| 28.00 | 1,50 | |
| BA-Rohr, keine Anfrage bezüglich der Rauheit der Innenfläche | ||
| 1/4″ | 6,35 | 0,89 |
| 6,35 | 1,24 | |
| 6,35 | 1,65 | |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1,24 | |
| 9,53 | 1,65 | |
| 9,53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1,24 | |
| 12,70 | 1,65 | |
| 12,70 | 2.11 | |
| 6,00 | 1,00 | |
| 8.00 | 1,00 | |
| 10.00 | 1,00 | |
| 12.00 | 1,00 | |
| 12.00 | 1,50 | |

