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Produkt

SS904L AISI 904L Edelstahl (UNS N08904)

Kurzbeschreibung:

UNS NO8904, allgemein bekannt als 904L, ist ein niedriggekohlter, hochlegierter austenitischer Edelstahl, der häufig dort eingesetzt wird, wo die Korrosionsbeständigkeit von AISI 316L und AISI 317L nicht ausreicht. 904L bietet eine gute Beständigkeit gegen Chloridspannungsrisskorrosion, Lochfraß und eine allgemeine Korrosionsbeständigkeit, die den molybdänverstärkten Edelstählen 316L und 317L überlegen ist.


Produktdetails

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Produkteinführung

AISI 904L-Edelstahl (UNS N08904) ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl. Im Vergleich zu 316L weist SS904L einen geringeren Kohlenstoffgehalt (C), einen höheren Chromgehalt (Cr) und etwa den doppelten Nickel- (Ni) und Molybdängehalt (Mo) auf.316LDadurch weist es eine höhere Beständigkeit gegenüber Hochtemperatur-Oxidation, Lochfraß und reduzierenden Säuren (z. B. Schwefelsäure) auf. Stickstoff (N) verringert die Ausfällungsrate von Chromcarbid und damit die Sensibilisierungsempfindlichkeit. Zudem verbessert er die Beständigkeit gegen durch Chloride verursachte Loch- und Spaltkorrosion. Insbesondere die Zugabe von Kupfer (Cu) macht es für alle Schwefelsäurekonzentrationen geeignet.

Die Legierung 904L bietet dank des höheren Nickel- und Molybdängehalts bessere Eigenschaften als andere austenitische Edelstähle. Sie ist unter allen Bedingungen nicht magnetisch und zeichnet sich durch hervorragende Umformbarkeit und Schweißbarkeit aus. Die austenitische Struktur verleiht ihr zudem eine ausgezeichnete Zähigkeit, selbst bei tiefen Temperaturen. Der hohe Chromgehalt fördert und erhält eine Passivschicht, die das Material in vielen korrosiven Umgebungen schützt. Aufgrund des niedrigen Kohlenstoffgehalts besteht beim Abkühlen oder Schweißen kein Risiko interkristalliner Korrosion. Die maximale Einsatztemperatur liegt bei 450 °C. Diese Legierung eignet sich besonders für Anwendungen mit Leitungen für Steuerungs- und Instrumentierungstechnik, wo die Legierungen 316 und 317L nicht geeignet sind.

Die Legierung 904L wurde ursprünglich für den Einsatz in Umgebungen mit verdünnter Schwefelsäure entwickelt. Sie bietet außerdem eine gute Beständigkeit gegenüber anderen anorganischen Säuren wie heißer Phosphorsäure sowie den meisten organischen Säuren.

Die Legierung 904L lässt sich gut schweißen und mit gängigen Fertigungsverfahren verarbeiten.

Edelstahl 904L (SS904L) wird in der Erdöl-, Chemie-, Düngemittel- und Meeresentwicklungsindustrie für Fördertürme, Tanks, Rohre und Wärmetauscher verwendet. Auch Rolex und andere Uhrenhersteller nutzen ihn zur Uhrenherstellung.

Chemische Anforderungen

Legierung 904L (UNS Nr. 8904)

Zusammensetzung %

C
Kohlenstoff
Mn
Mangan
P
Phosphor
S
Schwefel
Si
Silizium
Ni
Nickel
Cr
Chrom
Mo
Molybdän
N
Stickstoff
Cu
Kupfer
0,020 max 2,00 max 0,040 max 0,030 max 1,00 max 23,0–28,0 19,0–23,0 4,0-5,0 0,10 max 1,00-2,00
Mechanische Eigenschaften
Streckgrenze 31 Ksi min
Zugfestigkeit 71 Ksi min
Dehnung (2" min) 35 %
Härte (Rockwell-B-Skala) 90 HRB max
Maximal zulässiger Druck (Einheit: BAR)
Wandstärke (mm)
    0,89 1,24 1,65 2.11 2,77 3,96 4,78
Außendurchmesser (mm) 6,35 393 572 783 1012      
9,53 253 362 499 657 883    
12.7 186 265 362 476 646    
19.05   172 233 304 410    
25.4   128 172 223 299 443 549
31,8     136 176 235 345 425
38.1     113 146 194 283 348
50,8     84 108 143 208 255

Ehrenurkunde

zhengshu2

ISO9001/2015-Standard

zhengshu3

ISO 45001/2018 Standard

zhengshu4

PED-Zertifikat

zhengshu5

TÜV-Zertifikat für Wasserstoffverträglichkeit


  • Vorherige:
  • Nächste:

  • NEIN. Größe (mm)
    OD Danke
    BA-Rohr Innenflächenrauheit Ra0,35
    1/4″ 6,35 0,89
    6,35 1,00
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,00
    1/2 Zoll 12,70 0,89
    12,70 1,00
    12,70 1,24
    3/4 Zoll 19.05 1,65
    1 25.40 1,65
    Innenflächenrauheit des BA-Rohrs Ra0,6
    1/8″ 3,175 0,71
    1/4″ 6,35 0,89
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,00
    9,53 1,24
    9,53 1,65
    9,53 2.11
    9,53 3.18
    1/2″ 12,70 0,89
    12,70 1,00
    12,70 1,24
    12,70 1,65
    12,70 2.11
    5/8″ 15,88 1,24
    15,88 1,65
    3/4″ 19.05 1,24
    19.05 1,65
    19.05 2.11
    1″ 25.40 1,24
    25.40 1,65
    25.40 2.11
    1-1/4″ 31,75 1,65
    1-1/2″ 38.10 1,65
    2″ 50,80 1,65
    10A 17.30 1.20
    15A 21,70 1,65
    20A 27.20 1,65
    25A 34,00 1,65
    32A 42,70 1,65
    40A 48,60 1,65
    50 A 60,50 1,65
      8.00 1,00
      8.00 1,50
      10.00 1,00
      10.00 1,50
      10.00 2,00
      12.00 1,00
      12.00 1,50
      12.00 2,00
      14.00 1,00
      14.00 1,50
      14.00 2,00
      15.00 1,00
      15.00 1,50
      15.00 2,00
      16.00 1,00
      16.00 1,50
      16.00 2,00
      18.00 1,00
      18.00 1,50
      18.00 2,00
      19.00 1,50
      19.00 2,00
      20,00 1,50
      20,00 2,00
      22.00 1,50
      22.00 2,00
      25,00 2,00
      28.00 1,50
    BA-Rohr, keine Anfrage bezüglich der Rauheit der Innenfläche
    1/4″ 6,35 0,89
    6,35 1,24
    6,35 1,65
    3/8″ 9,53 0,89
    9,53 1,24
    9,53 1,65
    9,53 2.11
    1/2″ 12,70 0,89
    12,70 1,24
    12,70 1,65
    12,70 2.11
      6,00 1,00
      8.00 1,00
      10.00 1,00
      12.00 1,00
      12.00 1,50
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